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- Tecnologias Termicas | Babcock & Wilcox | Delta Industrial
Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación; Calderas Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Los pulverizadores de B&W, que se encuentran en las centrales eléctricas de todo el mundo. Tecnologías Térmicas de Babcock & Wilcox Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación Los Sistemas de Babcock & Wilcox son Diseñados para la eficiencia de cada Planta Limpieza de calderas Diamond Power ® Sopladores de hollín Diamon Power Repuestos Sopladores de Hollín DP Controles de soplado de hollín Cámaras y monitoreo de diagnóstico Port Rodders, limpiadores y amortiguadores de pistolas de licor Piezas de repuesto y actualizaciones de rendimiento Generadores de Vapor Calderas a gran escala Calderas de energía renovable Paquete de calderas industriales/acuotubulares Generadores de vapor de recuperación de calor Calderas de lecho fluidizado circulante Calderas de lecho fluidizado burbujeante Papel de pulpa Piezas y servicios Sistemas de Combustión y Combustible Pulverizadores Quemadores Sistemas de aire de sobrecalentamiento Encendedores, escáneres, válvulas, controles y medición de nivel FPS® Piezas y servicios Servicios de construcción e instalación Descripción general de la construcción Servicios de respuesta para la industria del petróleo y el gas Seguir Viendo Productos DELTA
- Control de Sopladores de Hollin Titanium Diamond Power®
Los sistemas de control de soplado de hollín Titanium® de Diamond Power son soluciones inteligentes . Automatizan la limpieza de los tubos de la caldera. Utilizan vapor o aire a alta presión para quitar residuos de ceniza. Esto mejora el intercambio de calor y ahorra combustible Limpieza inteligente: El sistema no sopla hollín por tiempos fijos. En su lugar, mide la eficiencia térmica de la caldera en tiempo real. sistemas de control de soplado de hollín Titanium Diamond Power® Soluciones inteligentes de la marca Diamond Power. Automatizan la limpieza de los tubos de la caldera. Utilizando vapor o aire a alta presión para quitar residuos de ceniza. Esto mejora el intercambio de calor y ahorra combustible Sistema de control flexible e inteligente para el soplador de hollín, que optimiza el rendimiento de la limpieza de la caldera. Los sistemas de control de soplado de hollín de titanio representan un gran avance en la tecnología de limpieza de calderas , ya que ofrecen una ruta de actualización sencilla desde sistemas antiguos a una plataforma más inteligente basada en datos que se puede personalizar y ampliar a medida que cambian las necesidades de la planta . ¿Cómo funciona el Sistema Titanium®? Limpieza inteligente: El sistema no sopla hollín por tiempos fijos. En su lugar, mide la eficiencia térmica de la caldera en tiempo real. Control de zonas: La caldera se divide en áreas de limpieza. El sistema decide cuándo y dónde soplar. Modelos matemáticos: Usa ecuaciones en vivo para predecir dónde se acumula la suciedad. Ahorro: Evita el uso excesivo de vapor (que desgasta los tubos) y previene caídas de carga eléctrica Componentes principales Unidad de Control Central: Un panel tipo PLC (Computadora industrial) que maneja hasta 300 sopladores. Sensores de Transferencia de Calor: Miden la temperatura y la energía absorbida por el agua. Válvulas de control: Ajustan la intensidad y el flujo de vapor mientras el soplador opera. Lanzas retráctiles: Tubos de acero que entran a la caldera para limpiar zonas de alta temperatura Analogía simple Piensa en el hollín como el sarro o cochambre en una olla de cocina. Si la olla está sucia, tarda más en hervir el agua. Los sopladores de hollín son como un chorro de agua a presión que limpia la olla al instante para que siga funcionando bien. El sistema "Titanium" es como un chef robot que sabe exactamente cuál parte de la olla está sucia y la lava solo cuando se necesita. Beneficios para tu planta Aumenta la eficiencia: Mejora el rendimiento de la planta y reduce el consumo de combustible. Menos desgaste: Disminuye el daño y la erosión en los tubos de metal. Estabilidad: Evita que la caldera se sobrecaliente Titanio y uso de sensores de transferencia de calor Los sensores de transferencia de calor son una parte integral del sistema de titanio cuando se utiliza la limpieza con agua. Mediante el uso de sensores de transferencia de calor, el sistema Advanced Soplador Controls monitoriza la transferencia de calor antes y después de los eventos de limpieza y ajusta automáticamente la frecuencia y agresividad de limpieza de la caldera, de modo que las zonas que se deshagan rápidamente o tengan un mayor impacto en el objetivo principal de la caldera se operen con mayor frecuencia. Del mismo modo, las regiones que se esgarran lentamente o que tienen un impacto menor en el objetivo principal se operarán con menos frecuencia. Los "puntos de consigna" del flujo de calor ya no se utilizan, lo que reduce la complejidad del arranque del sistema en comparación con sistemas de generaciones anteriores o sistemas competidores. El sistema Titanium Intelligent Sootblowing (ISB) utiliza datos de rendimiento de la caldera en tiempo real y la retroalimentación de los sensores de transferencia de calor para dirigir la limpieza exactamente donde y cuando se necesita. Combina los sistemas ISB tradicionales en un potente sistema orientado al rendimiento, flexible y fácil de usar. Puede mejorar la tasa de calor y la eficiencia de la unidad, reducir el consumo de vapor y la erosión de los tubos, y estabilizar las temperaturas del horno. Control de Monitorización de Impactos Térmicos y de Titanio Con sensores de transferencia de calor instalados dentro de los tubos de la pared de agua de la caldera, el sistema avanzado de control de soplador de hollín monitorizará además el transitorio térmico (refrigeración y recalentamiento) causado por los eventos de limpieza de agua. Cuando un transitorio es demasiado alto, el sistema adaptará automáticamente el flujo de agua y la velocidad de progresión del chorro (JPV) para ese patrón de limpieza en consecuencia, evitando grietas por fatiga térmica según nuestro método patentado que garantiza que se eliminen los transitorios grandes y que se produzca una protección de vida útil a largo plazo de las válvulas. Se espera una vida útil de tubos de 30 a 50 años utilizando la limpieza del agua de la caldera, los sensores de transferencia de calor y el sistema de titanio de Diamond Power. DESCARGAR Folleto de Sistema de Limpieza TINANIUM Seguir Viendo Sopladores de Hollin Diamond
- Variadores | Serie VFD | Delta Electronics Automation
La Serie DOP de Delta Electronics/Industrial Automation se enfoca en la solución de diversas aplicaciones donde el presupuesto toma un papel muy importante. Existe un PLC para cada aplicación y con sus módulos externos se pueden obtener más variables y un control adecuado a las necesidades. VARIADORES DE FRECUENCIA Serie VFD Delta Electronics Automation FD7A5MH21ANSA Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 2HP 1.5kW 230V 7.5A HD 8.5A ND 1ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 230 V Tipo: Motor Drives Régimen de corriente:: 7.5 A Régimen de potencia: 1.5 kW2 Cantidad de fases: 1 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME C1 Clasificación IP: IP20 Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives LEER MAS VFD022EL43A Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 3HP 480V, Micro drive Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-EL Voltaje de alimentación operativo: 46 0 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 7.1 A Régimen de potencia: 2.2 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME B Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VFD17AMS23ANSAA Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 5HP 3.7kW 230V 17A HD 19.5A ND 3ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 230 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 17 A Régimen de potencia: 3.7 kW/4 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME C1 Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VER MODELOS VFD38AMS43ANSAA Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 25HP 18.5kW 480V 38A HD 41.5A ND 3ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 46 0 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 38 A Régimen de potencia: 18.5 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME F1 Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VER MODELOS VFD32AMS43ANSAA VER MODELOS Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 20HP 15kW 480V 32A HD 36A ND 3ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 46 0 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 32 A Régimen de potencia: 15 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME F1 Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VER MODELOS VER MODELOS VER MODELOS
- Caldera de Presión Universal (UP) | Babcock & Wilcox
Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. VOLVER Caldera de Presión Universal (UP®) Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. Capacidad, salida de vapor: normalmente de 2 000 000 lb/h (252 kg/s) a más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER
- Soplador de Hollin IK 600 | Diamond Power
El soplador de hollín Diamond Power® IK-600 de (B&W) está diseñado específicamente para la aplicación de servicio severo de calderas de recuperación de pulpa y papel. Cuenta con un diseño de viga abierta para permitir un acceso más fácil para la inspección, el mantenimiento y el reemplazo de todos los componentes principales, desde la parte superior o inferior. Este diseño flexible permite la instalación en lugares estrechos. Se puede adaptar a los sopladores de hollín IK existentes. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín IK 600 Diamond Power El soplador de hollín de viga abierta original para aplicaciones de calderas de recuperación El soplador de hollín Diamond Power® IK-600 de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para la aplicación de servicio severo de calderas de recuperación de pulpa y papel. Cuenta con un diseño de viga abierta para permitir un acceso más fácil para la inspección, el mantenimiento y el reemplazo de todos los componentes principales, desde la parte superior o inferior. Este diseño flexible permite la instalación en lugares estrechos. El soplador de hollín IK-600 utiliza barras de amarre atornilladas resistentes y un conjunto de bastidor que se puede quitar e instalar fácil y rápidamente. Se puede adaptar a los sopladores de hollín IK existentes. Garantía de calidad de soldadura La evaluación no destructiva (ECM) a través de pruebas radiográficas (RT) es estándar para todas las soldaduras de brida forjada, de adelante hacia atrás, empalme y de lanza a boquilla. A cada tubo de lanza de la caldera de recuperación Diamond Power se le asigna un número de serie de rayos X único que se estampa en el diámetro exterior de la brida forjada. Las imágenes digitales de rayos X de cada soldadura se almacenan durante un mínimo de cinco años para facilitar la referencia del cliente. Las ventajas/beneficios del IK-600 incluyen: Diseño robusto para aplicaciones de servicio severo Diseñado específicamente con lados más rígidos para acomodar la parte superior abierta mientras se mantiene la rigidez El conjunto de la cubierta superior proporciona un fácil acceso para reducir los costos de mantenimiento Fiabilidad mejorada Piezas intercambiables Diseñado para el menor costo del ciclo de vida El diseño compacto se adapta a espacios reducidos Adapta cualquier soplador de hollín IK Pruebas de soldadura de lanzas y tubos de alimentación más allá de los requisitos de ASME El diseño de viga abierta proporciona un fácil acceso superior para la inspección, el mantenimiento y el reemplazo de componentes. Las funciones opcionales están disponibles para mejorar el rendimiento: Glándula cargada en vivo para el embalaje de tubos de alimentación: reduce en gran medida el mantenimiento de un componente tradicionalmente de alto mantenimiento • Mecanismo de hélice progresiva (PHM): mejora la cobertura de limpieza al cambiar gradualmente la trayectoria de la boquilla • Boquilla Gemini®: diseñada específicamente para calderas de recuperación y diseñada para reducir el consumo de vapor, aumentar la energía de limpieza (hasta en un 29% en algunas instalaciones en comparación con diseños alternativos) y reducir la erosión del tubo cuando se usa con PHM • Boquilla de fundición de presión máxima de impacto máximo (PIP) – maximiza la energía para una limpieza de la caldera significativamente mejorada • Tubos de alimentación aislados: recomendados para una fuente de vapor de más de 850F (454C) para prolongar la vida útil del embalaje del tubo de alimentación y el lubricante de aceite del carro • Además de la caja de pared purgada a presión: proporciona una casa de calderas más limpia, incluido el soplador de hollín, al mantener las cenizas y los humos dentro de la caldera. • Aplicación de pintura de servicio severo: para entornos corrosivos • Diseño de viga abierta, mostrado con y sin conjunto de cubierta superior. Evaluación no destructiva a través de pruebas radiográficas es estándar para todas las soldaduras de brida forjada, de adelante hacia atrás, empalme y de lanza a boquilla. DESCARGAR Folleto Soplador Retractil IK 600 VOLVER A LISTADO
- Calibracion y Certificacion de Valvulas de Seguridad en Banco
Pruebas en banco se realiza con nitrógeno, aire, agua o aceite (lo que sea más representativo), evaluando: Prueba de hermeticidad, con presiones según normas aplicables. Calibración de set de disparo y presión de cierre. Verificación del sellado, después de tres (3) disparos. Mantenimiento, Pruebas y Certificación de Válvulas de Seguridad en SITIO con banco de pruebas Nuestros expertos en válvulas se concentran en hacer que sus válvulas sean Reparadas, probadas y ajustadas a las especificaciones exactas de cada fabricante. Evaluando el estado de reparación de cada válvula, recomendando la solución adecuada para administrar su programa de mantenimiento tanto en nuestra Sede como en Sitio con talleres móviles equipados con toda la herramienta y equipo necesario, además de contar con banco de pruebas certificado móvil para realizar las pruebas y ajuste de Válvulas de Seguridad en la planta de nuestros clientes en Toda Centroamérica. ACTIVIDADES PROTOCOLARIAS El servicio de mantenimiento preventivo a ejecutar a las válvulas PSV se realizará según procedimientos con la utilización de un banco de prueba. El ciclo general de actividades es PRUEBAS DE VÁLVULAS EN BANCO Nuestro banco de prueba DELTA es una herramienta imprescindible para nuestros clientes, cuya demanda de calibración y/o prueba de dispositivos de alivio de presión, es grande en calidad, o simplemente, que se desea llevar a cabo la inspección de los mismos “en SEDE”, con equipo y personal propio. Nuestro banco de pruebas esta diseñado y construido, aplicando la experiencia adquirida a lo largo de 10 años de servicio de mantenimiento y calibración de válvulas de seguridad, lo que garantiza que su funcionamiento y respaldo sean los requeridos por las normas y procesos. Es frecuente encontrar en plantas de procesos bancos de prueba que proporcionan un volumen de prueba insuficiente , causando problemas que abarcan desde falta de apertura (sólo siseo), hasta el incremento de la presión de calibración registrada entre 5% a 20% . Lo anterior puede causar daños en los asientos que a su vez provoca fugas. Nuestros bancos de pruebas DELTA, evitan inconformidades logran realizar calibraciones y pruebas de relevo de forma sencilla, confiable y certificada. El banco de pruebas, está diseñado para calibrar válvulas de seguridad de acuerdo con la NOM 093-SCFI-1994. Dispone de la acumulación necesaria para realizar las pruebas, y no dañar las áreas de sello de las válvulas de relevo de presión. Además, está equipado con un compresor, a prueba de explosión, que está programado para dar inicio y paro automáticamente, suministrando aire respirable grado E. El banco de pruebas cuenta con: Manómetro digital con memoria que resgitra la presión de prueba. Dispositivos conforme a la NOM 093-SCFI-1994 para cuantificación de fugas permitidas. Válvulas de paso completo que evitan turbulencia. Construcción interna que evita turbulencia en el flujo de pruebas. Compatible con PMC Presión de diseño: 10,000 psi PRUEBAS CON NITROGENO, AGUA, AIRE O ACEITE Las prueba en banco Se realiza con nitrógeno, aire, agua o aceite (lo que sea más representativo), evaluando: Prueba de hermeticidad, con presiones según normas aplicables. Calibración de set de disparo y presión de cierre. Verificación del sellado, después de tres (3) disparos. Fijación de sellos de seguridad: Una vez pase satisfactoriamente las pruebas, se instalan precintos de seguridad para evitar alteraciones en la calibración de la válvula. Reajuste de set y prueba: cuando la válvula no ha aprobado las tolerancias, se reajusta su set y se realizan nuevas pruebas Para verificar cumplimiento. Certificación e instalación de placa: cuando la válvula ha aprobado, se emite su certificado, se instala placa en acero inoxidable con información pertinente y se ingresa para poder consultar la información del activo en nuestra página web. Regreso a instalación / reporte de no conformidad: finalizado el proceso, las válvulas conformes se regresan a almacén. Aquellas que no cumplan, según la conveniencia del cliente pasarán a mantenimiento o remanufactura. Acorde con los procedimientos establecidos por NATIONAL BOARD y lo establecido en el manual del fabricante, se realizan las siguientes actividades: CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN BANCO BANCO DE PRUEBAS CON NITRÓGENO, AGUA AIRE O ACEITE DIAGNOSTICO, MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN : Recibo de válvulas en piso Prueba pre-pop Desensamble total Diagnóstico Metrología Limpieza Mecanizados básicos Lapeado de superficies de sellado Ensamble total Calibración en banco Instalación de placa y precintos Retoques de pintura Emisión de certificado Cargue de información a web DELTA
- Soplador de Hollin IK 700 | Diamond Power
El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambientes más severos y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín IK 700 Diamond Power Soplador de hollín retráctil IK-700® El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambientes más severos y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. Las características estándar del soplador de hollín retráctil IK-700 están diseñadas con un énfasis en el ROI, la durabilidad de larga duración y el mantenimiento mínimo. Respaldado por un servicio líder en la industria, el soplador de hollín IK-700 es la solución para las demandas actuales de limpieza de calderas. Características y Beneficios Bajo mantenimiento Fiabilidad Retorno de la inversión Seguridad Piezas intercambiables Diseño fiable de bajo mantenimiento con puntos de lubricación mínimos Acceso de mantenimiento incomparable con baja altura lateral y sin correas inferiores Migración e intercambiabilidad de piezas con los modelos Diamond Power IK-525 e IK-545 Ha demostrado tener un excelente retorno de la inversión y una larga vida útil Reversa mecánica indexing without the need of a clutch Componentes A.Tubo de Lanza El tubo de lanza IK-700 está diseñado con una brida de lanza forjada para minimizar la tensión. Los tubos de lanza están disponibles en una variedad de materiales para satisfacer los requisitos de resistencia, temperatura y corrosión para cada región única de su caldera. Los sopladores de hollín de más de 25 pies (7,6 m) están equipados con soporte central articulado de lanza y tubo de alimentación. Esto mantiene la lanza y el tubo de alimentación en la línea central del carro, lo que aumenta la vida útil del tubo de embalaje y alimentación. Se evita el desgaste del tubo de lanza o la "inclinación" del conjunto de calor, lo que reduce la carga en el carro de viaje. B.Mecanismo de indexación El medio de soplado corta un camino a través de los depósitos hasta que el tubo de lanza alcanza el recorrido completo. A continuación, cambia la ruta de retracción para limpiar las superficies no cubiertas por la acción hacia adelante. Esta técnica mantiene la máxima cobertura de limpieza. Para una mayor indexación, el mecanismo de hélice progresiva patentado por Diamond Power indexará el tubo de lanza en una cantidad exacta y predecible al comienzo de cada ciclo. Esto mejora la limpieza y reduce la erosión del tubo de la caldera causada por el sootblowing excesivo. C.Boquilla de alto rendimiento (no se muestra) El medio de limpieza se entrega a través de una boquilla venturi de alto rendimiento. El conjunto de boquillas de acero inoxidable fundido de inversión convierte el aire o el vapor de alta presión en un chorro de alta velocidad, transportando la máxima energía para eliminar los depósitos de escoria tenaces. El patrón de hélice garantiza una trayectoria de limpieza uniforme. D.Opciones de transporte para todas las aplicaciones El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una caja de engranajes de servicio severo para adaptarse a su aplicación. No se necesitan cadenas, puntos de engrase o ajustes para la indexación. Un depósito de lubricación común para el engranaje de transmisión y el cubo de la lanza proporciona un baño de circulación completo durante la operación. Todos los carros Diamond Power se someten a pruebas de ajuste final con alineación del bastidor de engranajes, lo que garantiza una alineación adecuada del engranaje y una vida útil máxima. E.Válvula Poppet operada mecánicamente El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una válvula poppet de montaje sólido, probada hidrostáticamente a 1,5 veces la presión de funcionamiento. El montaje de la válvula poppet está separado del montaje del tubo de alimentación. Un accesorio de 2 pernos permite la extracción rápida de el tubo de alimentación sin desconectar la válvula poppet. Esto no solo reduce el trabajo de parto involucrado para eliminar el tubo de alimentación, sino que aísla la fuente de vapor para evitar efectos perjudiciales para el tubo de alimentación o el embalaje. Este diseño único le da a los sopladores de hollín IK-700 la capacidad de carga de tuberías de vapor más alta de la industria. F. Accionamientos de engranajes de doble cremallera y piñón El engranaje de piñón se mantiene en la posición correcta en la cremallera de engranajes mediante un soporte de rodillo de barra cuadrada sólida. Esto permite que el conjunto completo de transmisión de engranajes involutivos logre un contacto de rodadura suave entre el bastidor y las caras de los engranajes, incluso después de años de servicio. Debido a la naturaleza extrema de los entornos de caldera, tanto el bastidor de engranajes como el soporte del rodillo de barra cuadrada inferior están atornillados a la carcasa de la viga del soplador de hollín para que los segmentos sean fácilmente reemplazables. Todos los sujetadores están lubricados para facilitar el mantenimiento. G. Diseño de haz mejorado Las longitudes personalizadas pueden adaptarse a especificaciones de hasta 45 pies - 6 pulgadas. (13,9 m) de recorrido. La viga IK-700 es compatible con la intercambiabilidad de piezas de repuesto de los componentes de soplador de hollín Diamond Power IK-525B e IK-545B. Los lados más cortos permiten un acceso más fácil para el mantenimiento o la inspección, sin barra de amarre. El acceso superior opcional está disponible para una simple extracción del carro. H. Caja de control montada en campo El soplador de hollín IK-700 puede cumplir con los estándares NFPA para la protección de arco eléctrico. Hermética al agua y al polvo, y totalmente compatible con los estándares de evitación de descargas eléctricas de OSHA, la caja de control se puede montar en cualquier punto a lo largo de la viga o en un lugar alternativo para mayor comodidad y seguridad. El soporte simple y el sistema de fuente de alimentación de conexión rápida permiten que la caja de control se envíe y monte por separado, lo que reduce los costos de envío y el riesgo de daños. DESCARGAR Folleto Soplador Retractil IK 700 VOLVER A LISTADO
- Precipitadores Electrostaticos | Babcock & Wilcox
Precipitadores electrostáticos para diversas aplicaciones. B&W Environmental tiene una amplia experiencia con tecnologías secas y húmedas, y tiene instalaciones en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen generación de energía, conversión de residuos en energía, cemento, productos químicos, petróleo y gas, pulpa y papel, metales/acero y otros. Precipitadores electrostáticos para diversas aplicaciones Babcock & Wilcox Environmental tiene una amplia experiencia con tecnologías secas y húmedas, con instalaciones en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen generación de energía, conversión de residuos en energía, cemento, productos químicos, petróleo y gas, pulpa y papel, metales/acero y otros Precipitadores Electrostáticos secos ESP seco Independientemente de la aplicación, el último diseño de ESP seco de B&W ofrece muchas ventajas, entre ellas: Alta eficiencia Capacidad de alta temperatura Amplio rango de capacidad Bajo mantenimiento Componentes mecánicos y eléctricos de calidad para una larga vida útil Controles y software avanzados para un funcionamiento óptimo ESP seco proporcionado por B&W La experiencia de B&W en el control de emisiones industriales se encuentra entre las más largas y amplias de la industria. Nuestra experiencia en el control de partículas se originó con una de las primeras aplicaciones comerciales de ESP industriales en los Estados Unidos en 1907. El precipitador electrostático ofrece la máxima eficiencia Precipitadores Electrostáticos húmedos ESP mojado Para aplicaciones de servicios públicos y generación de energía, ha habido un interés renovado en el uso de PES húmedos para controlar emisiones seleccionadas, especialmente neblina de ácido sulfúrico (H2SO4) y partículas finas. Las características y beneficios del sistema ESP húmedo de B&W incluyen: Bajos costos de operación y mantenimiento Emisiones ultra bajas de partículas (sólidos, niebla y partículas finas) Reducción de contaminantes peligrosos Diseño de sistema optimizado para tecnologías de inyección de adsorbentes Capacidad total del sistema para la integración con otros dispositivos de control de la contaminación Muy adecuado para instalaciones de calderas nuevas, así como para aplicaciones de actualización Para instalaciones industriales, el precipitador electrostático húmedo provisto por B&W ofrece un control altamente eficiente de partículas submicrónicas, metales pesados, neblinas ácidas y vapores metálicos y orgánicos condensados. Precipitadores electrostáticos húmedos para aplicaciones de servicios públicos ESP húmedos para aplicaciones industriales ESP húmedo proporcionado por B&W Reconstrucciones y actualizaciones de precipitadores electrostáticos (ESP) Mejoras para reducir las emisiones y mejorar la eficiencia El envejecimiento de la tecnología y la falta de apoyo de algunos fabricantes de equipos originales han resultado en una pérdida de productividad y una reducción de la eficiencia de muchos sistemas de precipitadores electrostáticos. Los productos y servicios ESP proporcionados por B&W están diseñados con un objetivo en mente: ayudar a que su ESP funcione al máximo rendimiento. Nuestra vasta experiencia en la industria nos permite brindar soluciones integradas para mejorar el rendimiento del equipo, independientemente del fabricante original. El negocio de repuestos, servicios y actualizaciones del ESP de B&W, anteriormente conocido bajo la marca Preciptech , proporciona actualizaciones diseñadas, componentes de calidad y servicios para ayudar a que su ESP funcione de manera eficiente y eficaz. La combinación de productos y servicios innovadores de B&W incluye: Placas colectoras Rapero componentes y partes Electrodos de descarga aisladores Fuentes de alimentación y controles monofásicos y trifásicos Puertas de acceso y sellos de puertas Hardware y software de mejora del rendimiento eléctrico Actualizaciones, reconstrucciones y conversiones Diagnóstico remoto 24/7 Seminarios de capacitación en servicios de campo y operación y mantenimiento B&W puede actualizar prácticamente cualquier ESP existente, independientemente del fabricante. A continuación se muestran dos ejemplos. ESP tipo Buell Joy Western ESP Tecnologia Precipitador Electrostatico - partes y Servicios Babcock-Wilcox Precipitadores electrostáticos húmedos para aplicaciones de servicios públicos El precipitador electrostático ofrece la máxima eficiencia Seguir Viendo Servicios de Torres de Enfriamiento
- Caldera de Tubo Vertical (VTUP) | Babcock & Wilcox
Capacidad, salida de vapor: desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado VOLVER Caldera de Presión Universal de Tubo Vertical (VTUP™) Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para la operación de ciclo de carga de presión variable de carga base y de caldera completa, así como para la operación de ciclo de encendido/apagado. Capacidad, salida de vapor: desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER
- Válvula de asiento ajustable EAPC™Diamond Power
Los sopladores de hollín retráctiles largos requieren ajustes periódicos de la presión del cabezal para lograr los niveles de presión de vapor deseados para la limpieza. para ajustar la configuración de la presión de cabeza, válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ se desarrolló específicamente para resolver este problema y ha experimentado importantes mejoras de diseño desde su primera introducción en la década de 1990. VOLVER A LISTADO Sistema de control de soplador de hollín con válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ Los sopladores de hollín retráctiles largos requieren ajustes periódicos de la presión del cabezal para lograr los niveles de presión de vapor deseados para la limpieza. Históricamente, para ajustar la configuración de la presión de cabeza, las válvulas de asiento estándar tenían que cerrarse y aislarse y el soplador de hollín se apagaba, a menudo en todo el banco. La válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ se desarrolló específicamente para resolver este problema y ha experimentado importantes mejoras de diseño desde su primera introducción en la década de 1990. El último diseño de válvula de asiento de EAPC se puede ajustar externamente, mientras el soplador de hollín está funcionando, sin atascos ni excoriaciones. Las pruebas de laboratorio proporcionaron información clave para resolver superficies y puntos de contacto de fricción críticos, y para optimizar los patrones de contacto entre el gatillo y el vapor. Las pruebas de campo en entornos de calderas de servicios públicos y de recuperación confirmaron un funcionamiento sin problemas en el uso a largo plazo en condiciones de funcionamiento severas. Beneficios del diseño Procedimiento de ajuste de válvula simple y seguro: Instalar manómetro Retire la lengüeta de bloqueo de EAPC y vuelva a instalar para bloquear el prensaestopas Iniciar soplador de hollín Gire la tuerca de ajuste con un mínimo esfuerzo de torsión Vuelva a instalar la pestaña de bloqueo de EAPC Mayor vida útil: libre de atascos o excoriaciones internas Menos tiempo dedicado a restablecer válvulas Maximice la disponibilidad del soplador, el rendimiento de limpieza y la flexibilidad Disponibilidad La válvula de asiento EAPC está disponible como equipo opcional en todos los sopladores de hollín retráctiles. Además, la válvula de asiento EAPC se puede adaptar a cualquier soplador de hollín retráctil Diamond Power existente como pieza de repuesto o reconstrucción de la válvula actual. La válvula de asiento EAPC está disponible en dos clases de presión: Acero al carbono serie 600: para condiciones de servicio de: 650 psig a 700 °F (4,48 MPa a 371 °C) Serie 900 Chrome-Moly – Para condiciones de servicio de: 950 psig @ 900F (6.55 MPa @ 482C), o 1100 psig @ 850F (7.58 MPa @ 454C) Características Asiento de válvula y disco flexibles soldados para evitar la distorsión por estrés térmico Fiabilidad a largo plazo sin fugas Disco de control de presión hecho de materiales probados para soportar el servicio de vapor Flexibilidad de ajuste entre estilos El yugo de vapor permite el cierre positivo de la válvula DESCARGAR Folleto de Válvula de asiento ajustable externamente EAPC VOLVER A LISTADO
- Sistema de Limpieza Acustica para Calderas Silos y Ciclones | Nirafon
La limpieza con mayor eficiencia energética para instalaciones industriales, ahorrando costos y paradas Innecesarias, con soluciones para diferentes aplicaciones con temperatura por encima de1500 °C / 2730 °F Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON eliminan partículas de l SISTEMAS DE LIMPIEZA ACÚSTICA DE CALDERAS La limpieza con mayor eficiencia energética para instalaciones industriales, ahorrando costos y paradas Innecesarias, con soluciones para diferentes aplicaciones con temperatura por encima de1500 °C / 2730 °F Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON eliminan partículas de las superficies mediante un choque con ondas de sonido. Las ondas acústicas se repiten hasta obtener los resultados de limpieza requeridos. El sistema de limpieza acústico está formado por una combinación de diferentes limpiadores acústicos, elegidos de forma específica para cada aplicación y controlados por un sistema automático que optimiza los resultados de limpieza. El nivel deseado de limpieza se mantiene de forma constante mientras que los procesos de producción pueden continuar sin ninguna interrupción. Los sistemas de limpieza acústica son los de mayor eficiencia energética y le ahorran costos de paradas innecesarias en sus procesos. Limpieza acústica vs sopladores de hollín de vapor Nuestra Representada NIRAFON se ha especializado en el diseño y producción de sistemas y equipos de limpieza acústica. Los sistemas de limpieza acústica se utiliza ampliamente en superficies de transferencia de calor y aplicaciones de control de emisiones en plantas con calderas y diferentes procesos industriales. La fortaleza principal es en el diseño de soluciones para superficies de transferencia de calor dentro de un rango de temperatura muy amplia. De hecho, NIRAFON la única empresa en el mercado capaz de proveer soluciones para diferentes aplicaciones cuando la temperatura sube hasta 1500 °C / 2730 °F Con el sistema de limpieza NIRAFON, nuestros clientes mantienen sus equipos siempre limpios. Se ha desarrollado un sistema de monitorización remota que facilita a nuestros clientes la información continua sobre el funcionamiento de sus equipos. La monitorización remota minimiza la necesidad de comprobar los equipos en la planta y ayuda en anticipar de su mantenimiento futuro. Limpieza acústica NIRAFON VS sopladores de hollín de vapor COMPARA Y HAZ TU ELECCIÓN Ventajas del limpiador acústico NIRAFON en comparación con el método de limpieza más común; soplado de hollín SOLUCIÓN FÁCIL Y RÁPIDA El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON se puede instalar de forma muy rápida y sin necesidad de tener tubería de vapor adicional. Para los problemas de suciedad en sitios concretos, el sistema se puede instalar en muchos casos en un día y sin necesidad de paralizar el proceso productivo. Nuestro suministro es rápido y fiable para facilitar nuestros clientes soluciones inmediatas, por ejemplo, para problemas de obstrucción. Se puede utilizar en numerosas aplicaciones, desde plantas de residuos a energía y plantas de incineración hasta calderas de recuperación o plantas de desulfuración y mucho más. También es una alternativa excelente para la limpieza de tecnologías de reducción de emisiones. LIMPIEZA ACÚSTICA A CUALQUIER TEMPERATURA ficha técnica Tecnología de punta Limpiador acústico NIRAFON superior Cleaning Sound Device (NCSD®) NCSD®-limpiador acústico superior-NCSD®-Esp Es la tecnología acústica de tercera generación que se utiliza típicamente para la limpieza los áreas más desafiantes de las plantas de caldera, como los áreas de alta temperatura y con cenizas que tienen un punto de fusión más bajo en las plantas W2E y las plantas de biomasa. El modelo NCSD® mantiene limpias las superficies de transferencia de calor incluso en lugares donde las cenizas están en formas fundidas y sólidas. Este innovador dispositivo de limpieza acústica para temperaturas superiores a 1.500ºC. Para áreas de alta temperatura de las salas de calderas. LIMPIADORES ACÚSTICOS NEUMÁTICOS Los limpiadores acústicos neumáticos de nuestra representada NIRAFON, accionados por aire, se utilizan normalmente para la limpieza de áreas de temperatura más baja en diferentes aplicaciones en plantas con caldera: sobrecalentadores, economizadores, precalentadores de aire, evaporadores, filtros y ventiladores de las salas decaldera y previenen la formación de acumulaciones de partículas en silos y ciclones. Junto con el NCSD®, estos modelos de limpiadores acústicos neumáticos forman la base de nuestra ingeniería de sistemas de limpieza. Estos modelos de limpiadores acústicos neumáticos NIRAFON son para temperaturas inferiores a 1.500º C. Mantienen limpios los sobrecalentadores, economizadores, precalentadores de aire, evaporadores, filtros y ventiladores de las salas de calderas y previenen la formación de acumulaciones de partículas en silos y ciclones. Limpiadores Acusticos-NI250_NI100_NI60-Esp ficha técnica MANTENIENDO LIMPIAS LAS TECNOLOGÍAS DE REDUCCIÓN DE EMISIONES Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON aseguran que los sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR, por sus siglas en inglés) actúen según lo previsto y que las impurezas no se acumulen en las superficies. Sin el sistema, los componentes catalíticos podrían obstruirse y averiarse, en cuyo caso se tendría que cerrar toda la planta para hacer las reparaciones. Alta eficiencia de las plantas: sistemas SCR siempre limpios Resultados garantizados Evita que los catalizadores se obstruyan y averíen. Elimina el riesgo de inactividad de la planta. Asegura la correcta operativa de los sistemas SCR, mientras mantiene una elevada eficiencia de la planta. 1 de 3 MANTÉN LIMPIO CON SONIDO HACIENDO POSIBLE LO IMPOSIBLE LIMPIEZA CONTINUA DURANTE EL PROCESO La limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON es un proceso totalmente independiente que no requiere detención o interrupción del proceso productivo. Al ser un proceso "en línea", reduce significativamente o incluso elimina el tiempo de inactividad y aumenta la disponibilidad de los equipos. Al mismo tiempo, el sistema de limpieza acústica se puede utilizar durante la parada de la planta para minimizar los requisitos de limpieza manual. Mantiene la eficiencia de la planta al máximo nivel El sistema de Limpieza Acústica NIRAFON elimina de forma continuada la ceniza, el polvo y las partículas de materia depositadas en las superficies, al tiempo que mantiene la eficiencia de la transferencia de calor en las calderas, previene la formación de acumulaciones y caídas de presión manteniéndolos en los niveles deseados. Limpieza sin interrupción de los procesos de producción de la planta Operación automática Los Sistemas de Limpieza Acústica están completamente automatizados. Esto lleva a paradas mínimas, mejora de la eficiencia de operación y reducción de emisiones. SIN AGUA, SIN EROSIÓN, CORROSIÓN O DESGASTE MECÁNICO. AHORROS SIGNIFICATIVOS Y LIMPIEZA SIN DAÑOS Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON, reduce drásticamente el uso de agua en las plantas de generación energética. El uso de vapor ya no es necesario para sopladores hollín, por lo que se puede utilizar para su propósito original - la producción de energía. La limpieza acústica también es un método muy suave para mantener las superficies limpias. No hay desgaste mecánico, erosión o corrosión causada por el proceso de limpieza. Sin erosión Los métodos de limpieza convencional como los sopladores por vapor o disparos en las calderas son conocidos por causar erosiones en las superficies de calentamiento, conduciendo a fallos prematuros de éstas. Sin desgaste mecánico El Sistema de Limpieza Acústico realiza la operación de limpieza de forma suave, sin causar daños, mejorando así la vida de los equipos fundamentales. Limpia también las áreas protegidas El sonido viaja como una onda en el espacio que reflejan las superficies. En consecuencia, el Sistema de Limpieza Acústica también es efectivo en áreas marginales y alrededor de las esquinas, permitiendo la limpieza de superficies que son inaccesibles por otros métodos. LA SOLUCIÓN DE LIMPIEZA MAS EFICIENTE ENIGMÁTICAMENTE MANTIENE LAS SUPERFICIES LIMPIAS El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON ofrece varias ventajas destacadas como una alternativa superior y rentable comprado con los métodos de limpieza convencionales. Mantenemos la eficiencia de la planta siempre a un nivel alto. El sistema de Limpieza Acústica elimina de forma continuada la ceniza, el polvo y las partículas de materia depositadas en las superficies, al tiempo que mantiene la eficiencia de la transferencia de calor en las calderas, previene la formación de acumulaciones y caídas de presión manteniéndolos en los niveles deseados. El principio de limpieza acústica NIRAFON consiste en mantener las superficies limpias de forma continuada, lo que significa que el mejor resultado se logra desde superficies inicialmente limpias. Cuando se inicia con superficies limpias y se usa con suficiente frecuencia, los depósitos no se pegarán a las superficies. Esto es especialmente importante en áreas de alta temperatura de la caldera como del hogar y el sobrecalentador donde la ceniza puede estar parcialmente fundida, endurecida y fuertemente pegada las tuberías. AHORROS SUSTANCIALES EN COSTOS (SOLUCIÓN ECONÓMICA) Reemplaza el costo del vapor por aire comprimido El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON ofrece una solución extremadamente rentable. El sistema de limpieza acústica requiere principalmente aire comprimido para su funcionamiento, con lo cual el costo operativo es mucho más bajo en comparación con los sistemas de limpieza tradicionales, como los sopladores de hollín de vapor que consumen cantidades sustanciales de vapor. Con unas piezas móviles mínimas, el sistema de limpieza acústica requiere un mantenimiento, servicio y costos de repuesto muy reducidos. El sistema de limpieza acústica es compacto, ocupando mucho menos espacio en comparación con otros equipos de limpieza convencionales, como los sopladores de hollín de vapor siendo más largos y retráctiles. Bajos costes de inversión de capital inicial Los Sistemas de Limpieza Acústica Nirafon ofrecen una solución extremadamente efectiva. Bajos costes de operación Los Sistemas de Limpieza Acústica Nirafon requieren aire comprimido para su operación, lo que permite costes operativos mucho más bajos comparados con los sistemas tradicionales de limpieza como los sopladores de vapor, que consumen sustanciales cantidades de vapor, lo que conlleva significativas implicaciones de costes. Bajos costes de mantenimiento Al disponer del mínimo de piezas móviles, el Sistema de Limpieza Acústica apenas requiere costes de mantenimiento, servicio o piezas de repuesto. Reduce la necesidad de agua en la planta Menor requerimiento de espacio Los Sistemas de Limpieza Acústica son compactos y ocupan mucho menos espacio comprados con los dispositivos de limpieza convencionales como los sopladores de hollín retráctiles largos. Esto añade mejoras en los costes de eficiencia del sistema. MONITORIZACIÓN REMOTA PARA VISIBILIDAD CONTINUA PUEDE USARSE JUNTO CON OTROS SISTEMAS DE LIMPIEZA El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON opera de forma continua para mantener la zona de aplicación siempre limpia. Se ha desarrollado un sistema de monitorización remota que proporciona a nuestros clientes información continua sobre el funcionamiento de nuestros equipos. La monitorización remota minimiza la necesidad de comprobar los equipos en la planta y ayuda en anticipar de su mantenimiento futuro. El sistema puede usarse para minimizar el uso de sopladores de vapor o limpieza por disparos, y para ahorrar vapor y minimizar el desgaste de tuberías causado por las partículas de ceniza o provocado por el vapor o los disparos. Presentacion-Sistema de Limpieza Acustica-Delta Industrial Ingenieria DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. Distribuidor exclusivo para Centroamérica, Suramerica y El Caribe de los sistemas de limpieza acústica Llámanos si deseas más información. Presentacion-Sistema de Limpieza Acustica-Industria Cementera
- Quienes somos |Delta Industrial Ingenieria | Guatemala
DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI. Adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA, S.A. LÍDER EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL E INGENIERÍA EN CENTROAMÉRICA Y EL CARIBE CONOCER MÁS INICIO: Bienvenido QUIÉNES SOMOS Somos una empresa independiente fundada en Guatemala en el año 2010. DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA es distribuidor para Centroamérica de: Válvulas de control ARI ARMATUREN. Válvulas de seguridad y válvulas de alivio ARI ARMATUREN. Iniciamos con mantenimientos industriales, automatización de procesos, con un fuerte énfasis en la integración de software, programación de PLC´s de todas las marcas que se manejan en el mercado actualmente, así como el diseño, fabricación, ensamble de tableros de control y de potencia. Progresivamente fuimos diversificando nuestras áreas de especialización tales como Calibración de válvulas de seguridad en caliente y en banco de pruebas, diagnóstico de válvulas de control y comercialización de equipos industriales: – incorporamos un área de suministro de equipos con la experiencia para cubrir las necesidades en el sector azucarero, Generación de energía, Alimenticio, Cementero, Petrolero y siderúrgico. Teniendo todo el respaldo de nuestras representadas aliadas legalmente. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI, adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. CONTÁCTANOS MISIÓN Ser una compañía sólida y sostenible; líder en servicios de ingeniería, mantenimientos y suministro de equipos para los procesos industriales. Ir aumentando consistentemente nuestra participación en de América Latina y el Caribe. VISIÓN Efectuar trabajos de mantenimiento, certificación, reparación, instalación, desarrollo y ejecución de proyectos de automatización empleando nuestro mejor esfuerzo, actualización y herramientas. brindando un servicio de calidad, cuyo objetivo sea la satisfacción total de nuestro cliente en el ramo Industrial. NUESTRA HISTORIA Confiando en DELTA desde 2015. En 2015, Oswaldo G. comenzó como una pequeña empresa con la clara misión de proporcionar soluciones de ingeniería de alta calidad para las industrias azucareras, energética y de procesos. Con un capital de tan solo 2 000 dólares pero con un firme compromiso con la integridad, se logro construir un negocio que prioriza la confianza, la excelencia y la responsabilidad. Con el paso de los años, DELTA se ha convertido en líder en mantenimientos industriales del sector Azucarero y energético, certificando a lo largo de este tiempo mas de 10,000 válvulas y siendo pioneros en la región en varios servicios y adquiriendo equipos especiales para mantenimientos, calibración y certificación de Válvulas de Seguridad, alcanzando ventas superiores y manteniendo relaciones sólidas y duraderas con clientes y socios principales. En DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA, los negocios son algo personal. Las relaciones impulsan el éxito, y cada interacción se basa en la honestidad, la resolución de problemas y un cumplimiento total. Con un enfoque integral, DELTA garantiza soluciones perfectas y adaptadas a las necesidades de cada cliente. DELTA además de brindar servicios de primera calidad también actúa como un aliado de confianza, sirviendo de enlace entre los clientes y los principales fabricantes de equipos originales (OEM) para asegurar que los desafíos complejos se aborden con precisión y profesionalismo. Hoy, DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA avanza con la misma tenacidad y determinación con la que comenzamos en 2015. Abordamos los problemas más difíciles, forjamos alianzas duraderas y creemos que la confianza y la experiencia siempre serán la base del éxito.
- Sistemas de aire de sobrecalentamiento | Babcock & Wilcox
Puertos de aire de pared El puerto de aire de sobrefuego (OFA) de doble zona de B&W proporciona un medio en línea para organizar la introducción de aire en el proceso de combustión para un control de NOx más eficaz. Puertos de aire de esquina El aire de sobrecalentamiento ha demostrado ser muy efectivo en calderas de esquina. Desarrollamos nuestro innovador sistema de aire de sobrefuego para calderas de esquina utilizando modelos de dinámica de fluidos computacional VOLVER A LISTADO Sistemas de aire sobrefuego (calderas de pared y de esquina) Puertos de aire de pared El puerto de aire de sobrefuego (OFA) de doble zona de B&W proporciona un medio en línea para organizar la introducción de aire en el proceso de combustión para un control de NOx más eficaz. Un amortiguador de manga deslizante permite la regulación del aire a cada puerto. Cortar la cantidad de aire suministrado a los quemadores hace que se desarrolle una zona rica en combustible/pobre en oxígeno; El NOx se suprime y se reduce a medida que pasa por la zona rica en combustible. El sistema de aire de sobrefuego completa el proceso de combustión. Nuestros puertos de doble zona proporcionan simultáneamente aire a través del horno para mezclarlo con los combustibles lejos de las paredes, al mismo tiempo que suministra aire para mezclarlo con los combustibles en las proximidades de los puertos. El diseño de servicio pesado se adapta bien a las condiciones extremas de las calderas de servicios públicos. La capacidad de ajuste en línea proporciona los medios para ajustar la mezcla y minimizar las emisiones de NOx. Puertos de aire de esquina El aire de sobrecalentamiento ha demostrado ser muy efectivo en calderas de esquina diseñadas originalmente por Combustion Engineering (CE)/Alstom, y es el método dominante de control de NOx con los sistemas modernos. Desarrollamos nuestro innovador sistema de aire de sobrefuego para calderas de esquina utilizando modelos de dinámica de fluidos computacional (CFD) patentados y la experiencia obtenida de aplicaciones comerciales a gran escala. El sistema de combustión por etapas de B&W para calderas de esquina ofrece estos beneficios: Reducción comprobada de NOx Enfoque de diseño probado con personalización unidad por unidad Mantiene el rendimiento térmico de la caldera. Simplicidad de diseño para facilitar la construcción y el mantenimiento Modificaciones mínimas a miembros estructurales, disposición de sopladores de hollín y plataformas Funcionamiento y fiabilidad mecánica superior Flexibilidad operativa Diseño y fabricación resistentes para un mantenimiento reducido Descargar Folleto Soluciones de sietma de aire overfire de encendido en esquina VOLVER A LISTADO
- Medicion de Espesor por Ultrasonido | Delta Industrial Ingenieria
Nuestro servicio tiene el alcance de determinar el espesor de las partes metálicas expuestas a corrosión, abrasión o desgaste, esto nos ayuda a evitar riesgos de fugas, deformaciones, grietas, detectar fallas de fundición entre otros. Este servicio se realiza sin la interrupción de la producción adicionando un acoplante en el punto a inspeccionar, sin necesidad de volver a pintar el equipo. APLICACIONES: – Medicion de espesor deTuberías – Placas – Tanques – Tapas – Piezas metálicas en general Medición de espesor por ultrasonido A través de esta prueba no destructiva damos a conocer si su material es apto para trabajar en forma eficiente y segura. Para la confiabilidad operacional y seguridad en general es de vital importancia conocer si sus activos soportarán las presiones de trabajos en función de su espesor originales vs espesor real. Nuestro servicio tiene el alcance de determinar el espesor de las partes metálicas expuestas a corrosión, abrasión o desgaste, esto nos ayuda a evitar riesgos de fugas, deformaciones, grietas, detectar fallas de fundición entre otros. Este servicio se realiza sin la interrupción de la producción adicionando un acoplante en el punto a inspeccionar, sin necesidad de volver a pintar el equipo. Aplicaciones: – Tuberías – Placas – Tanques – Tapas – Piezas metálicas en general La medición de espesores con técnicas de ultrasonido y para garantizar que las dediciones sean efectivas aplicamos un gel de acoplamiento que nos permite tapar el pequeño hueco que queda entre el palpador y la superficie. Ventajas de realizar una medición de espesores Descubrir posibles desgastes o corrosión en los materiales y saber específicamente el punto donde se encuentran. Evitar que los materiales puedan llegar a afectar la estructura y composición de sus conductores. Esta es una técnica no destructiva que permite medir el espesor sin necesidad abrir, cortar o desmontar sus equipos. Mediante el uso de ultrasonidos podremos medir recipientes cerrados, Tuberías, grandes láminas, además de productos con geometrías difíciles o imposibles de acceder de ambos lados.
- Productos para automatización Industrial | Delta Industrial Ingenieria
Delta Industrial Ingeniería ofrece soluciones y productos de automatización de alto rendimiento y confiabilidad, entre ellos, variadores, sistemas de control de movimiento, control y comunicación industriales, mejoras en la calidad de la energía, interfaces hombre-máquina. También proporcionamos sis EQUIPOS PARA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Solución de I/O para bus de campo etherCAT PLC - Controladores lógicos programables Solución de ethernet industrial Panel táctil HMI - Interfaces hombre-máquina Delta Industrial Ingeniería ofrece soluciones y productos de automatización de alto rendimiento y confiabilidad, entre ellos, variadores, sistemas de control de movimiento, control y comunicación industriales, mejoras en la calidad de la energía, interfaces hombre-máquina. También proporcionamos sistemas de gestión y monitoreo de información, como SCADA e Industrial EMS para garantizar soluciones de fabricación inteligentes y completas. Inversores - Variadores de frecuencia Combricks Monitoreo y control de redes- Combricks - Monitoreo y control de redes VER MÁS PLC Controladores lógicos programables PLC - Controladores lógicos programables VER MÁS Módulos de comunicación Serie DVP-DELTA Módulos de comunicación de la serie DVP-DELTA VER MÁS
- Control de emisiones y sostenibilidad | Babcock & Wilcox
Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación; Calderas Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Los pulverizadores de B&W, que se encuentran en las centrales eléctricas de todo el mundo. Ambiental Control de emisiones y sostenibilidad Control de emisiones, Manejo de materiales y cenizas ASH®, Descarbonización ClimateBright™, Sistemas de refrigeración SPIG™, Servicios de construcción e instalación Comprometidos con la producción de energía limpia Control de emisiones Recuperación de energía por condensación de gases de combustión Mercurio y HAP NOx Nieblas ácidas y de partículas SO2 y gases ácidos Control de emisiones de incineración de residuos Aguas Residuales/Vertido Líquido Cero Piezas y servicios Manejo de materiales y cenizas ASH® Descripción general de ASH® Sistemas de cenizas de fondo Sistemas de cenizas volantes Piezas y servicios Sistemas de refrigeración SPIG™ Descripción general de SPIG™ Sistemas de refrigeración en seco Sistemas de enfriamiento húmedo Sistemas de refrigeración híbridos Inspecciones y Monitoreo UNICO Piezas y servicios Descarbonización ClimateBright™ Descripción general de la construcción Servicios de respuesta para la industria del petróleo y el gas Seguir Viendo Productos DELTA
- Pulverizadores / Molinos | Babcock & Wilcox
Pulverizadores / Molinos El rendimiento confiable del pulverizador de carbón es esencial para la operación sostenida a plena carga de las centrales eléctricas actuales. Un pulverizador efectivo debe ser capaz de manejar una amplia variedad de carbones y adaptarse a oscilaciones de carga en calderas de servicios públicos de hasta 1300 MW. Cada pulverizador B&W está construido con un compromiso con la calidad, la durabilidad y la excelencia operativa: VOLVER A LISTADO Pulverizadores / Molinos El rendimiento confiable del pulverizador de carbón es esencial para la operación sostenida a plena carga de las centrales eléctricas actuales. Un pulverizador efectivo debe ser capaz de manejar una amplia variedad de carbones y adaptarse a oscilaciones de carga en calderas de servicios públicos de hasta 1300 MW. Los pulverizadores de B&W, que se encuentran en las centrales eléctricas de todo el mundo. Desde nuestros pulverizadores originales E/EL tipo bola y carrera para aplicaciones de menor capacidad, hasta el último pulverizador B&W Roll Wheel™ capaz de moler hasta 230 000 libras de carbón por hora (104 300 kg/h), establecemos el estándar para alta disponibilidad, confiabilidad y bajo mantenimiento. Cada pulverizador B&W está construido con un compromiso con la calidad, la durabilidad y la excelencia operativa: Opera un mínimo de 3000 horas entre inspecciones internas Mantiene la finura y la capacidad a lo largo de la vida útil de los elementos de molienda Acepta y muele una amplia variedad de tipos de carbón Requiere un número mínimo de piezas de repuesto Permite un fácil mantenimiento a través de una sola puerta de acceso grande Incluye capacidades para cambiar manual o automáticamente la carga del resorte y/o la finura del carbón Utiliza la protección más avanzada contra el desgaste y la erosión. Hoy en día, con más de 1100 pulverizadores de rueda rodante B&W vendidos en todo el mundo y seis tamaños diferentes que queman una variedad de carbones, B&W tiene el diseño comprobado y la experiencia operativa para cumplir con los requisitos específicos de su proyecto. Este rendimiento ha hecho que el pulverizador de rueda rodante B&W sea el pulverizador elegido por los operadores y propietarios de calderas de carbón. Materiales de desgaste de clase mundial DESCARGAR Brochure Pulverizadores-Babcock-Wilcox MAS Más información sobre B&W y Materiales Magotteaux En 2015, B&W y Magotteaux formaron una alianza estratégica para proporcionar productos y servicios de materiales de desgaste de clase mundial a clientes de todo el mundo. A través de la alianza, podemos ofrecer: Experiencia metalúrgica y tecnologías patentadas para aleaciones especiales y materiales compuestos, para que su equipo tenga un mayor rendimiento y una vida más larga Tecnología y piezas probadas y personalizadas para molinos de variados OEM, combustibles, materiales de desgaste (bajo contenido de cromo, alto contenido de cromo, cerámica) Tecnología Xwin® que prolonga la vida útil de neumáticos y segmentos, aumenta el tiempo entre ciclos de mantenimiento, reduce los costos de operación y mantenimiento, prolonga la consistencia de los perfiles de rectificado y reduce el consumo de energía Instalaciones de fabricación con certificación de seguridad y calidad en todo el mundo, programas de almacenamiento de piezas de repuesto y una red de ingenieros de servicio de campo para un servicio confiable y receptivo VOLVER A LISTADO
- Mantenimiento y Reparacion de Valvulas de Control | Delta
Diagnostico, Matenimiento y Reparacion de valvulas de Control DELTA especializada en mantenimiento, reparación y calibrado de válvulas de control. El equipo humano, altamente cualificado, está dimensionado para atender necesidades periódicas de mantenimiento. DIAGNOSTICO, MANTENIMIENTO Y REPARACION DE VALVULAS DE CONTROL DELTA cuenta con técnicos de calidad listos para brindar la reparación profesional de válvulas de control que su instalación necesita. El valor añadido a nuestro servicio de reparación de válvulas es que podemos realizar un servicio integral, podemos desmontar una válvula (disponemos de equipos y personal cualificado para realizar aprietes y tensionados), repararla ( si fuese necesario incluyendo trabajos de soldadura y posterior tratamiento térmico) y tras el montaje realizar las comprobaciones oportunas.. Brindamos servicio a todas las principales marcas de válvulas de control El experimentado personal de reparación de DELTA proporciona el apoyo especializado y la gestión de activos que sus sistemas de control necesitan para un rendimiento óptimo y seguro. Los problemas de la válvula de control deben abordarse rápida y minuciosamente para evitar más daños al sistema o una situación insegura. Ofrecemos equipos de diagnóstico y gestión de activos de vanguardia para ayudar a las plantas a determinar válvulas problemáticas. DELTA también mantiene un gran inventario de equipos de proveedores líderes en la industria internamente, por lo que siempre estamos preparados para reemplazar, modernizar o mantener cualquier aspecto de su sistema de válvulas de control. Nuestros técnicos están capacitados y certificados en fábrica, y comprenden la cuidadosa delimitación entre reemplazar una pieza y dar servicio a un sistema. Conocemos los entresijos de las principales marcas, ya que hemos trabajado con cada una de ellas durante décadas. Esto nos permite evaluarlos e inspeccionarlos a fondo. Las marcas que atendemos incluyen: Los beneficios del mantenimiento preventivo a través de Delta Industrial Ingenieria La gestión de instalaciones se trata de establecer prácticas consistentes que mejoren la eficiencia y la seguridad de su equipo. Se trata de aprovechar al máximo su propiedad, mantener lo que tiene para no enfrentarse a reparaciones costosas, tiempos de inactividad prolongados o incluso grandes inversiones de capital en equipos nuevos en el futuro. ASÍ ES COMO DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA PUEDE OFRECER EL MÁXIMO VALOR. Las válvulas de control que se utilizan con más frecuencia en instalaciones industriales en todo el medio oeste son de una variedad de proveedores con los que hemos trabajado durante décadas. Estamos íntimamente familiarizados con todos ellos, y este conocimiento y nuestros rápidos tiempos de respuesta distinguen a Delta Industrial Ingenieria del resto. VIDA ÚTIL MEJORADA DEL EQUIPO, OPERACIÓN MÁS EFICIENTE, SEGURIDAD Estos son los objetivos generales del mantenimiento preventivo adecuado. Los gerentes de equipos e instalaciones deben confiar en un recurso que comprenda cómo funcionan estos sistemas y qué buscar cuando se están desempeñando al máximo y al peor de los casos.
- Waste to Energy | Conversion de residuos en energia
Conversion de residuos en energia. Una tecnologia probada con resultados medibles Babcock & Wilcox Company con más de 150 años de experiencia en el diseño, suministro y mantenimiento de algunos de los sistemas energéticos y ambientales más limpios y eficientes del mundo. esta tecnología de conversión de residuos en energía (WTE), desarrollada y mejorada en los últimos 80 años, se ha utilizado en más de 500 aplicaciones: diseñadas, probadas y probadas para ofrecer beneficios reales y duraderos. Conversión de Residuos en Energía WASTE TO ENERGY Babcock & Wilcox Energía Ecológicamente Sana y Rentable Energía Ecológicamente Sana y Rentable Waste to energy (WtE) es una parte vital de una cadena de gestión de residuos sólida y sostenible. Completamente complementario al reciclaje, es una forma económica y ecológicamente racional de proporcionar una fuente renovable de energía mientras se desvían los desechos de los vertederos. Una planta WtE convierte los desechos sólidos en electricidad y/o calor, una forma ecológica y rentable de recuperación de energía. Una planta de conversión de residuos en energía (o energía a partir de residuos) convierte los residuos sólidos municipales e industriales en electricidad y/o calor para el procesamiento industrial y para los sistemas de calefacción urbana, un medio de recuperación de energía ecológicamente racional y rentable. La planta de energía funciona quemando desechos a altas temperaturas y usando el calor para producir vapor. Luego, el vapor impulsa una turbina que genera electricidad. Recuperar recursos valiosos La energía de los residuos (EfW) no es solo un método de eliminación de basura. Es una forma de recuperar recursos valiosos. Hoy es posible reutilizar el 90% de los metales contenidos en las cenizas de fondo. Y el clinker restante se puede reutilizar como material de carretera. Los resultados y beneficios están comprobados: Evita las emisiones de metano de los vertederos Compensa las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) de la producción eléctrica de combustibles fósiles Recupera/recicla recursos valiosos, como metales Produce vapor y energía de carga base limpia y confiable Utiliza menos tierra por megavatio que otras fuentes de energía renovable Fuente de combustible renovable sostenible y constante (en comparación con la energía eólica y solar) Destruye desechos químicos / HAP convencionales Da como resultado niveles bajos de emisión, típicamente muy por debajo de los niveles permitidos Destruye catalíticamente NOx, dioxinas y furanos usando un SCR Alta eficiencia y bajas emisiones Waste to energy es una de las opciones de energía alternativa más sólidas y efectivas para reducir las emisiones de CO2 y reemplazar los combustibles fósiles. Aproximadamente 2/3 de los residuos domésticos se clasifican como biomasa. Por tanto, podemos recuperar 2/3 como energía neutra en CO2 y reducir nuestra dependencia de los combustibles fósiles. En Europa, 50 millones de toneladas de residuos se convierten en energía valiosa a través de la tecnología WtE, suministrando electricidad a 27 millones de europeos. Aún así, el 50% de los residuos sólidos municipales se convierte en vertedero. Esto libera gases de efecto invernadero como el metano. Nuestra tecnología WtE elimina estas emisiones. Nuestros objetivos son dos: maximizar la producción y la eficiencia para satisfacer las necesidades energéticas y reducir nuestra huella ambiental. Hechos de residuos 4 toneladas de residuos equivalen a 1 tonelada de aceite 2 toneladas de residuos equivalen a 1 tonelada de carbón Una economía circular Waste to energy es una de las opciones de energía alternativa más robustas y efectivas para reducir las emisiones de metano y CO2. A medida que aumenta la urbanización y el gasto en consumibles, se generan más desechos sólidos. La cantidad de desechos sólidos ha crecido durante el último siglo a más de 3 millones de toneladas generadas por día en todo el mundo, y se espera que la cantidad se duplique para 2025 (Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos). La gestión de los residuos sólidos suele ser uno de los mayores costos para los presupuestos municipales. El aumento de la cantidad de residuos sólidos municipales en los vertederos se traduce en un aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI), la contaminación del aire y los olores, y la contaminación del suelo y el agua. Gestión sostenible de residuos Para reducir el tamaño, el costo y los impactos ambientales de los vertederos, muchas regiones están pasando de una economía lineal (fabricar, usar, desechar) a un modelo de economía más circular, donde los materiales se fabrican, usan y reutilizan al máximo. Complementariamente al reciclaje, las plantas WtE extienden la vida útil de los residuos sólidos, convirtiéndolos en electricidad y/o calor para procesos industriales y sistemas de calefacción urbana, filtrando sustancias nocivas y recuperando metales y otros materiales para su reutilización. WtE es una de las opciones energéticas más sólidas y efectivas para producir energía mientras se tratan los desechos y se reducen las emisiones como alternativa a los combustibles fósiles. SWA, playa de palmeras 2 Energía renovable en el condado de Palm Beach EE.UU En asociación con BE&K, B&W diseñó, adquirió y construyó la instalación de energía renovable n.° 2 de Palm Beach de SWA, una de las instalaciones WtE más grandes del mundo. Y a través de esta subsidiaria, se brinda servicios de operación y mantenimiento. ARCO, Copenhill ELa historia de Copenhill DINAMARCA Ubicada en Copenhague, Copenhill / Amager Bakke establece nuevos estándares para el desempeño ambiental, la producción de energía y el tratamiento de desechos. ARCO, Copenhill ELa historia de Copenhill IRLANDA Por primera vez en la historia de Irlanda, en 2011, 20.000 hogares en el condado de Meath reciben electricidad a partir de residuos. DESCARGAR Folleto Conversion de residuos en Energia
- Reparacion de asientos de valvulas de seguridad | Delta
RECTIFICADORA Y LAPEADORA DE ASIENTOS DE VALVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL Rectificadora y lapeadora estacionaria y portátil para la reparación de superficies de sellado en válvulas de seguridad, válvulas de control, trampillas antirretorno, cuñas de correderas, etc. Este equipo se caracterizan en particular por su diseño estable y robusto, así como por un concepto de máquina compacto y modular adaptándose a cualquier tipo de válvula de asientos planos. RECTIFICADO Y LAPEADO DE ASIENTOS DE VALVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL Reparación, Rectificación y Lapeado de asiento de válvula de Seguridad Cuando las válvulas de vapor sobre calentado están soldadas al domo de la caldera o tubería de líneas y los accionamientos de la válvula han dañado el asiento soldado al cuerpo, es preferible reparar el asiento en sitio que remover el cuerpo de la válvula por el alto costo y riesgo de retirar y volver a montar este tipo de válvulas. Cuando las válvulas de seguridad ya no tienen hermeticidad por daños críticos en el asiento y disco, o bien porque el asiento ha perdido la altura permisible o establecida por cada fabricante es importante realizar una reparación certificada y profesional que cumpla con todas las normas para garantizar cero fugas y evitar catástrofes por explosión. Este equipo se caracterizan en particular por su diseño estable y robusto, así como por un concepto de torno compacto y modular adaptándose a cualquier tipo de válvula de asientos planos. Nuestro servicio de rectificado y lapeado en sitio para la reparación de superficies de sellado en válvulas de seguridad, válvulas de control, trampillas antirretorno, cuñas de correderas, etc. de esta manera poder reducir costos al no adquirir una nueva válvula y poder ejecutar la alternativa de remanufactura. Este equipo se caracterizan en particular por su diseño estable y robusto, así como por un concepto de torno compacto y modular adaptándose a cualquier tipo de válvula de asientos planos. Ideal para reparación de asientos de válvulas soldadas Cuando las válvulas de vapor sobre calentado están soldadas al domo de la caldera o tubería de líneas y los accionamientos de la válvula han dañado el asiento soldado al cuerpo, es preferible reparar el asiento en sitio que remover el cuerpo de la válvula por el alto costo y riesgo de retirar y volver a montar este tipo de válvulas Cuando las válvulas de seguridad ya no tienen hermeticidad por daños críticos en el asiento y disco, o bien porque el asiento ha perdido la altura permisible o establecida por cada fabricante es importante realizar una reparación certificada y profesional que cumpla con todas las normas para garantizar cero fugas y evitar catástrofes por explosión APLICACIÓN DE SOLDADURA ESPECIAL DE STELLITE Se aplica soldadura Stellite con recubrimiento de argón. Con el equipo de rectificado se mecanizan las ranuras cónicas en el labio existente para asegurar un canal sobe el cual se aplica el aporte de Stellite. Posteriormente se aplican uno o mas cordones hasta cubrir totalmente la superficie superior de la boquilla. Esto con el propósito de tener suficiente material que permita un mecanizado completo de la geometría requerida. Aplicación parcial de soldadura sobre daño identificado Aplicación completa de soldadura sobre toda la superficie de sellado Se procede a realizar el maquinado con el equipo de rectificación portátil Se posiciona el equipo de rectificación para mecanizar el asiento de sellado de acuerdo con las tolerancias y dimensiones del fabricante. Pulido, lapeado con acabado fino Finalmente se realiza el lapeado del labio del asiento con discos pre-lapidados con lijas adhesivas especiales para realizar un pulido muy fino hasta lograr el acabo tipo espejo Resultado Final de asiento reparado, rectificado y lapeado con acabado tipo espejo
- HMI | Serie DOP | Delta Electronics Automation
La Serie DOP de Delta Electronics/Industrial Automation se enfoca en la solución de diversas aplicaciones donde el presupuesto toma un papel muy importante. Existe un PLC para cada aplicación y con sus módulos externos se pueden obtener más variables y un control adecuado a las necesidades. HMI Serie DOP Delta Electronics Automation DOP-103WQ Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 4.3" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla RoHS: Detalles Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 4.3 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 272 Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Dimensiones: 137 mm x 103 mm x 37.1 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Cantidad de empaque de fábrica: 1 Subcategoría: Displays LEER MAS DOP-107WV Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 7" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 7 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Displays DOP-107PV Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 7" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 7 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de Pantalla: Color Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Protección de entrada: IP65 - hermético al polvo, resistente al agua; NEMA 4 Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 VCC Tipo de producto: Display Modules Características: Interfaz de expansión Subcategoría: Displays DOP-110WS Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 10.1" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Di splays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 10.1 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de Pantalla: Color Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Protección de entrada: IP65 - hermético al polvo, resistente al agua Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 VCC Tipo de producto: Display Modules Características: Interfaz de expansión Subcategoría: Displays
- Válvula de seguridad ARI SAFE P
Descripcion: El diseño de asiento termodisc de válvula de seguridad ARI SAFE P proporciona estanqueidad del asiento y el diseño termodisc aumenta la cantidad de estallidos repetibles. VOLVER A LISTADO Válvula de seguridad Modelo ARI SAFE P Descripcion: El diseño de asiento termodisc de válvula de seguridad ARI SAFE proporciona estanqueidad del asiento y el diseño termodisc aumenta la cantidad de estallidos repetibles. Industrias Aplicables: Generación de energía, papel. Aplicaciones clave : caldera, generador de turbina de vapor, construcción de reactores, construcción de turbina, turbina de vapor, generador de vapor de recuperación de calor. Características: Hoja de Datos ARI-SAFE-P Diseño delgado y flexible Thermodisc para una estanqueidad del asiento repetible. Aplicaciones: Las válvulas de seguridad ARI SAFE están diseñadas para cumplir con los requisitos de los mercados de cogeneración y conversión de residuos en energía. Valores nominales de presión de entrada de clase ASME 600 a clase ASME 1500. Materiales: Cuerpo de aleación y acero al carbono con moldura de acero inoxidable. Clasificaciones de salida: ANSI clase 150 y 300 Tamaños de entrada: 1 1/2 "a 6" Rango de temperatura: Hasta 1050 ° F Tamaños de orificio: Siete tamaños: de 1 a Q Establecer rango de presión: 100 psig a 1600 psig Normas y reglamentos: ASME B y PVC, secciones 1 y VIII Tamaños de salida: 3 "a 8" Clasificaciones de entrada: ANSI clase 600, 900 y 1500 VOLVER A LISTADO
- Nuestros Socios | Delta Industrial Ingenieria
DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA es el representante exclusivo de estos fabricantes líderes a nivel global Babcock & Wilcox B&W Medioambiente Diamond Power FPS-Sistemas de energía fósil NIRAFON-Sistemas de limpieza acustica para calderas Delta Electronics Nuestros principales Socios DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA es el Representante Exclusivo Para Centroamerica de Fabricantes Lideres a Nivel Global Babcock & Wilcox Componentes de presión para calderas, quemadores, encendedores y detectores de llama, sistemas OFA, Precipitadores Electrostaticos, controles y diagnósticos, repuestos y servicios para pulverizadores (B&W Roll Wheel™ y CE/Alstom), servicios técnicos de campo y contratos gestionados en campo. Diamond Power Equipos y controles para la limpieza de calderas, incluyendo sopladores de hollín, sistemas de limpieza por agua HydroJet®, controles inteligentes para sopladores de hollín Titanium®, electrónica Diamond, cámaras para hornos, indicadores de temperatura y nivel de tambor. Reconstrucción de equipos, servicios TFA y llave en mano. Sistemas neumáticos para cenizas volantes Allen-Sherman-Hoff. FPS - Sistemas de energía fósil Encendedores, detectores de llama, válvulas de cierre de seguridad y trenes de válvulas personalizados, Indicador de nivel visual (Mirilla de caldera) para Domos Aquarian, sistemas de gestión de quemadores (BMS) y controles. NIRAFON Sistemas de limpieza acústica Nirafon se utiliza ampliamente en superficies de transferencia de calor y aplicaciones de control de emisiones en plantas con calderas y diferentes procesos industriales. INICIO: Bienvenido
- Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet
El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet-Retractable® (HydroJet-R), proporcionado de Babcock & Wilcox (B&W), representa un gran avance en la tecnología de limpieza de agua de horno. Los sistemas anteriores articulaban la boquilla en la pared de la caldera; el sistema de limpieza HydroJet-R extiende la boquilla articulada hacia el horno, mejorando enormemente la cobertura y la eficacia del área de limpieza. VOLVER A LISTADO Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet® Representa un gran avance en la tecnología de limpieza de agua de horno El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet-Retractable® (HydroJet-R), proporcionado de Babcock & Wilcox (B&W), representa un gran avance en la tecnología de limpieza de agua de horno. Los sistemas anteriores articulaban la boquilla en la pared de la caldera; el sistema de limpieza HydroJet-R extiende la boquilla articulada hacia el horno, mejorando enormemente la cobertura y la eficacia del área de limpieza. Instalación/mantenimiento seguro y sencillo El sistema de limpieza del horno HydroJet-R proporciona un sistema de limpieza de agua a alta presión junto con el costo de instalación sustancialmente menor de una abertura de pared de horno simple de 6 pulgadas (152 mm). Esto reduce las modificaciones de la pared de la caldera y elimina las complejas cajas de pared y las modificaciones refractarias necesarias para acomodar aberturas de pared más grandes. Al operar el sistema, la boquilla articuladora de alta presión se inserta en la caldera durante el ciclo de limpieza, luego se retrae fuera de la caldera a su posición de reposo. Esto aísla la boquilla del calor dañino de la caldera y proporciona un fácil acceso para el mantenimiento de rutina. El personal de la planta está completamente protegido del calor del horno debido a una válvula de compuerta entre la punta de la lanza y la abertura del horno, por lo que no hay seguridad concerns about exposure to furnace gases during maintenance. Inaumento en la eficiencia y el rendimiento de la caldera El conjunto de boquillas articuladas del sistema de limpieza de horno HydroJet-R proporciona un rendimiento incomparable para la limpieza avanzada de calderas debido a su rotación completa de la boquilla de 180 ° tanto horizontal como verticalmente. Los dispositivos tradicionales de limpieza de agua giran 90° en cada eje. Por lo tanto, el sistema de limpieza HydroJet-R es capaz de limpiar más áreas de superficie del horno, incluidas las paredes adyacentes u opuestas, y es la herramienta ideal para limpiar las pendientes de la tolva del horno. La longitud del chorro de agua puede ser mucho más corto con la instalación del sistema HydroJet-R al limpiar paredes adyacentes; sin embargo, al igual que los dispositivos tradicionales de limpieza de agua, aún puede proporcionar una limpieza de caldera de pared opuesta cuando sea necesario. Este diseño único proporciona una mayor flexibilidad con configuraciones de montaje alternativas y puede limpiar áreas de horno previamente inalcanzables con mayor eficiencia y menor consumo de agua. Comparación del ángulo de limpieza: vistas del plano del horno Cobertura mostrada para 1 de cada 4 dispositivos HydroJet-R® Cobertura mostrada para 1 de cada 4 dispositivos HydroJet®: limpieza de agua tradicional en la pared opuesta El hardware del sistema se encuentra fuera del horno en reposo con aislamiento de válvula de compuerta No se requieren ventiladores de aire de sellado para el enfriamiento continuo El personal de mantenimiento de la planta no tiene que trabajar junto a una abertura en el horno El dispositivo no está continuamente expuesto al calor del horno, lo que prolonga la vida útil de los componentes. La inserción de la boquilla en el horno permite una rotación completa de 180 ° tanto horizontal como verticalmente Sistema de limpieza del horno HydroJet-R® en posición de reposo Características y Beneficios Es posible una longitud de camino más corta a muchas superficies, lo que reduce drásticamente el caudal de agua y la perturbación en la caldera, y garantiza la efectividad de la limpieza. Flexibilidad de instalación: se pueden utilizar ubicaciones de montaje alternativas sin sacrificar los resultados Alcance de limpieza superior de superficies como pendientes de tolva El rango de rotación aumenta la redundancia del sistema cuando un dispositivo está fuera de servicio Servomotores con codificadores integrados utilizados para el monitoreo de la posición de la boquilla El diseño de los controles es ahora mucho más simple, aumentando la confiabilidad El cableado de interconexión del sistema también se ha simplificado, reduciendo el costo del proyecto (152 mm) abertura de pared redonda utilizada en la pared del horno en lugar de aberturas cuadradas diseñadas a medida Mucho menor costo de hardware e instalación para la abertura de la pared Routine se elimina el mantenimiento de la interrupción de la abertura de la pared en metal y refractarios Los controles están totalmente integrados en el sistema inteligente de soplado de hollín de B&W Los operadores acceden a una ubicación para todas las funciones de limpieza del horno Limpia el horno como parte de una estrategia inteligente general de limpieza/rendimiento de la caldera El enfoque patentado de soplado de hollín inteligente del horno facilita una larga vida útil del tubo Los sistemas de limpieza de hornos HydroJet-R están disponibles en dos configuraciones comunes Configuración básica del sistema consta de dos unidades HydroJet-R que proporcionan limpieza de paredes a través de calderas y limpieza de paredes adyacentes. Configuración avanzada del sistema consta de cuatro unidades HydroJet-R. Esto permite que las cuatro paredes se limpien de la pared adyacente, minimizando el uso de agua y las perturbaciones asociadas de la caldera. La configuración avanzada del sistema proporciona la solución de limpieza óptima, reduce el consumo de agua, mejora la eficiencia de la limpieza y puede maximizar su retorno de la inversión (ROI). DESCARGAR Folleto Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet Diseño modular El sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet ofrece tecnología avanzada de limpieza de agua al tiempo que proporciona un entorno seguro para el mantenimiento de rutina. Los componentes están modularizados para facilitar cambios rápidos para reparaciones o revisiones de rutina. Un conjunto de viga rígida alberga la unidad de inserción. El módulo de ensamblaje dinámico contiene todos los componentes principales de trabajo, incluidos los motorreductores, la unión rotativa, el tubo de lanza y la boquilla de pulverización. Con este diseño, el mantenimiento y las reparaciones de rutina se pueden realizar a su conveniencia lejos de la caldera o en cualquier centro de servicio de B&W. VOLVER A LISTADO
- PLC | Modulos | Serie DVP | Delta Electronics Automation
Serie DVP, Serie DOP, Serie VFD de Delta Electronics/Industrial Automation se enfoca en la solución de diversas aplicaciones donde el presupuesto toma un papel muy importante. Existe un PLC para cada aplicación y con sus módulos externos se pueden obtener más variables y un control adecuado a las necesidades. DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA se ha convertido en uno de los principales proveedores de soluciones y productos de automatización de alto rendimiento y confiabilidad, entre ellos, variadores, sistemas de control de movimiento, control y comunicación industriales, mejoras en la calidad de la energía, interfaces hombre-máquina. También proporcionamos sistemas de gestión y monitoreo de información, como SCADA e Industrial EMS para garantizar soluciones de fabricación inteligentes y completas , obteniendo la representación y distribución para el territorio de Centroamerica de la marca. Nuestro objetivo es proporcionar las mejores Soluciones industriales para mercados verticales. Al centrarse en industrias verticales específicas y obtener una comprensión profunda sobre los escenarios de aplicaciones industriales, DELTA suministra Delta Electronics Automation y productos periféricos más adecuados para estos escenarios para clientes industriales globales. Mientras tanto, basado en una plataforma logística eficiente, nos comprometemos a proporcionar productos y servicios de alta calidad para todos nuestros clientes. Con más de 10 años de desarrollo, DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA ha acumulado una amplia experiencia en en el suministro de de productos de lata tecnología , y su amplia gama con la linea de Plc, HMI, Modulos, variadores etc. de la marca Delta Electronics Automation LINEAS DE PRODUCTOS PLC-Serie DVP PLC-Serie DVP VER MÁS HMI-Serie DOP HMI-Serie DOP VER MÁS Variadores-Serie VFD Variadores-Serie VFD VER MÁS Módulos Entradas y Salidas Digitales Módulos Entradas y Salidas Digitales VER MÁS Módulos Entradas y Salidas Análogas VER MÁS Módulos Entradas y Salidas Análogas PLC DVP-10MC PLC DVP-10MC VER MÁS
- Blog DELTA | www.deltaindustrialgt.com
bLOG INFORMATIVO delta Todas las entradas Etsi Tällä kielellä tehtyjä julkaisuja ei vielä ole Once posts are published, you’ll see them here.
- EQUIPOS DE BOMBEO PARA PROCESOS Y MANEJO DE AGUA
EQUIPOS DE BOMBEO Equipo de bombeo para procesos y manejo de agua Representamos marca pionera en la fabricación de bombas Centrífuga, tipo de turbina, engranaje interno, engranaje helicoidal, Bombas centrífugas horizontales, Cumple con ANSI / ASME B73.1. Con más de 70 años de experiencia mundial en transformación de metales y manejo de fluidos. La alta calidad de los productos que se fabrican, se debe a una amplia experiencia en el mercado de bombas. Suministramos di refacciones y diferentes tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Hacemos que el cliente proyecte nuestros proyectos. Suministro de BOMBAS, PARTES Y ACCESORIOS: - Equipo estandar - Bajo Flujo - Autocebante - Vórtex - Bombas de acople magnetico - Bombas de procesos - Bombas verticales multietapas - Bombas reciprocantes de pistón BOMBA CENTRIFUGA Serie AF VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS TIPO TURBINA SERIE T VER MÁS BOMBAS TIPO TURBINA BOMBA CENTRIFUGA Serie C VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS DE ENGRANAJES INTERNOS SERIE EI VER MÁS ENGRANAJES INTERNOS BOMBAS DE ENGRANAJES HELICOS SERIE H VER MÁS ENGRANAJES HELICOS SERIE H ALEACIONES: Acero al carbón bajo ASTM A216M Gr WCB Para fluidos corrosivos y especiales: - Acero Inoxidable ASTM A744M Gr CF8M - Acero Inoxidable Duplex ASTM A890 Gr CD4M CuN - Hastelloy C ASTM A494 Gr CW6M - Alloy 20 ASTM A743M Gr CN7M
- 404 | Delta Industrial Ing
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- SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD | DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA, S.A
SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD ¡Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas! Suministro de una línea completa de Válvulas de Seguridad, Seguridad-Alivio, diseñadas y fabricadas acorde a estándares internacionales API, ASME I y ASME VIII. Ofreciendo soluciones para cualquier proceso industrial que requiera alivio de presión. Dispositivos en bronce, acero o acero inoxidable, con diferentes sistemas de conexión: Roscado, bridado, para soldadura, o combinables según la aplicación. Tamaños desde ½” a 6” de entrada y ½” a 20” de salida de marcas Crosby Consolidated, Lesser, Kunkle, Ari Armaturen. Válvulas de Seguridad para Vapor y otros fluidos, presión de ajuste constante, refrigeración del resorte en diseño de bonete abierto, fiabilidad y seguridad gracias a los internos en acero al CrNi y precisión gracias a la guía de eje y obturador. Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo 2700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED Tipo 2700 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo MAXIFLOW 1700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1700 Maxiflow VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelos 1811 & 1511 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1811 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Tipo 1541/1543 Válvula de seguridad tipo 1541/1543 VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE J Válvulas de alivio de presión directa Crosby serie J VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE H Válvulas de seguridad de resorte directo Crosby serie H VER MÁS Válvula de Seguridad Crosby OMNITRIM Válvulas de alivio de presión directa Crosby OMNITRIM VER MÁS Válvula de Seguridad ANDERSON GREENWOD Válvula de descarga de presión de acción directa por resorte serie 60/80 Anderson Greenwood VER MÁS Válvula de Seguridad ARI ARMATUREN ARI ARMATUREN SAFE BR 900 - TRD421 Válvulas de Seguridad de acuerdo a EN ISO 4126-1 y AD2000-A2, DN 20 - 150, PN 16 – PN 40, Material: EN-JL1040, EN-JS1049, 1.0619+N, 1.4408– TRD421 VER MÁS Válvula de bola Electromatic Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvulas de seguridad accionadas por energía ASME sección I para calderas supercríticas o de paso único. • No se requiere la certificación ASME sección I cuando se usa con calderas subcríticas o de tipo tambor para ventilación de arranque y apagado. VER MÁS Válvula de Seguridad KUNKLE MODELO 756 Válvulas de alivio de seguridad Kunkle modelo 756 VER MÁS REPUESTOS ORIGINALES Suministro de Repuestos Suministro de repuestos originales para válvulas de seguridad VER MÁS DESCARGAR Catalogo de Valvulas de Seguridad-CONSOLDATED-DELTA DESCARGAR Catalogo General CONSOLDATED-DELTA
- SOPLADORES PARA TRANSPORTE DE PRODUCTO A GRANEL
BLOWERS PARA TRANSPORTE DE PRODUCTO A GRANEL SECO Un equipo dedicado a abordar las necesidades únicas de equipos para la carga y descarga en la industria de camiones cisterna. Nuestra representada PARAGON se enorgullece de ser el líder de la industria en soluciones de descarga de camiones cisterna. Ofrecemos tomas de fuerza, bombas y motores hidráulicos, así como sistemas completos de accionamiento hidráulico diseñados a medida para su aplicación. Para el transporte a granel seco de cemento, a cal de gravilla, tenemos una gama de sopladores a granel secos y nuestras bombas de productos de uso general se utilizan en tareas de petróleo y productos químicos. Somos el único fabricante estadounidense de compresores sin aceite para la descarga de tanques químicos y tenemos una gama completa de paquetes modulares de descarga química. SOPLADORES PARA APLICACIONES EN CAMIÓN CISTERNA Y APLICACIÓN ESTACIONARIO Con nuestra representada PARAGON Ofrecemos una gama completa de productos líquidos y secos a granel y soluciones de sistemas. Paragon se especializa en el diseño de sistemas para adaptarse a las configuraciones cambiantes del chasis del camión, trabajando directamente con los principales fabricantes de camiones. Paragon tiene todo lo que necesitará, desde equipos neumáticos básicos de descarga de líquidos, incluido aire libre de aceite para materiales sensibles hasta sistemas complejos de camiones que necesitan múltiples funciones de trabajo vocacional para líquidos y productos secos a granel. Nuestro equipo tiene una amplia y diversa experiencia para ayudar a las flotas y operadores propietarios a equipar sus camiones de manera rentable con un rendimiento a largo plazo. Soplador de camión MPX (MPX SERIE de polvos-Ideal para trasporte de CEMENTO Rango de CFM: 246 a 604 CFM Rango de RPM del soplador: 1000 a 2000 RPM Múltiples configuraciones de montaje permiten versatilidad cuando se trabaja con líneas de transmisión voluminosas, quemadores de escape y tanques de aire. Los tanques de aceite en ambos extremos eliminan el engrase manual del soplador Funciona más silencioso, gracias al perfil del rotor y los diseños de puertos Cerradura cónica duradera que permite sincronizar fácilmente los lóbulos Grandes mirillas de 1 "para ver los niveles adecuados de aceite Opcional: kit de medidores para controlar las condiciones de presión y vacío Sustitución de reemplazo por soplador competitivo Kit de respiradero remoto para entornos de servicio severo disponible El eje de entrada es de 1-5 / 8 "y viene de serie con un manguito de desgaste del eje de transmisión reemplazable y un protector de sello Varias opciones de accesorios que incluyen filtros de aire y kits de silenciador Literatura

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