Capacidad, salida de vapor:  desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) ​ Presión de funcionamiento:  supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles:  Carbón pulverizado VOLVER Caldera de Presión Universal de Tubo Vertical (VTUP™) Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para la operación de ciclo de carga de presión variable de carga base y de caldera completa, así como para la operación de ciclo de encendido/apagado. Capacidad, salida de vapor: desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER

MAIL: info@deltaindustrialgt.com TELÉFONO: +502 2508 9751 WHATSAPP: +502 3671 8841 Contacto Delta Industrial Ingenieria CONTACTO: Contacto CONTACTO 20 Avenida A 18-50 Zona 10 Ciudad de Guatemala, Guatemala info@deltaindustrialgt.com TELÉFONO: +502 2484 7024 WHATSAPP: +502 3671 8841 Enviar ¡Gracias por tu mensaje! INSTAGRAM

ComBricks le permite controlar de forma remota sus instalaciones PROFIBUS desde cualquier parte del mundo y alertarlo si surgen fallas o es probable que surjan. Es una plataforma modular capaz de transportar repetidores, PA, FF y módulos de fibra óptica. La conectividad Ethernet le permite inspeccio VOLVER A LISTADO PLC - Controladores lógicos programables Descripción: El controlador lógico programable (PLC) es un sistema de control que usa operaciones electrónicas. Sus procedimientos de almacenamiento fácil, funciones de control de secuencia/posición, conteo temporalizado y control de ingreso/salida se aplican ampliamente en el campo de control de automatización industrial. Los controladores lógicos programables de la serie DVP de Delta ofrecen alta velocidad, aplicaciones sumamente confiables y estables en todos tipos de máquinas de automatización industrial. Además de la operación lógica rápida, las muchísimas instrucciones y las múltiples tarjetas de funciones, el PLC DVP económico también admite varios protocolos de comunicación, ya que conecta el variador de frecuencia de Delta, la servointerfaz hombre-máquina y el controlador de temperatura a través de la red industrial en una "Solución de Delta" completa para todos los usuarios. PLC de rango medio intercambiables en caliente - Serie AH PLC de rango medio modulares y compactos - Serie AS Controladores lógicos programables serie DVP PLC de rango medio intercambiables en caliente - Serie AH Los PLC serie AH ofrecen soluciones de automatización para aplicaciones de alto nivel. La combinación de estructura de hardware modularizado, funciones avanzadas y software sumamente integrado proporciona una solución de sistema para aplicaciones de control de proceso. Además de los distintos bloqueos de función (FB), el excelente precio/rendimiento y una amplia selección de módulos de extensión, los PLC serie AH también ofrecen control de movimiento multieje mediante la red de movimiento, como EtherCAT, para controlar la máquina con alta velocidad y precisión. La excepcional capacidad de ampliación del sistema también disminuye significativamente el costo del sistema en una amplia variedad de aplicaciones. VOLVER A LISTADO

La boquilla para soplador de hollín Diamond Power® Gemini®, proporcionada por Babcock & Wilcox (B&W) y diseñada específicamente para aplicaciones de calderas de recuperación, supera a otros diseños de boquilla con su cuerpo fundido patentado y chorros escalonados. Está diseñado para reducir el consumo de vapor y aumentar la energía de limpieza hasta en un 29 % en algunas instalaciones (en comparación con diseños alternativos). VOLVER A LISTADO Boquilla Diamond Power® Gemini® para mejorar la limpieza de calderas La boquilla para soplador de hollín Diamond Power® Gemini®, proporcionada por Babcock & Wilcox (B&W) y diseñada específicamente para aplicaciones de calderas de recuperación, supera a otros diseños de boquilla con su cuerpo fundido patentado y chorros escalonados. Está diseñado para reducir el consumo de vapor y aumentar la energía de limpieza hasta en un 29 % en algunas instalaciones (en comparación con diseños alternativos). Beneficios del diseño La boquilla del soplador de hollín Gemini mejora drásticamente el rendimiento de limpieza al tiempo que reduce significativamente los costos de operación y mantenimiento, así como el consumo de vapor. Podemos ayudarlo a calcular el ahorro de vapor y la recuperación económica de la instalación de las boquillas de los sopladores de hollín Gemini. La boquilla del soplador de hollín Gemini mejora drásticamente el rendimiento de limpieza al tiempo que reduce significativamente los costos de operación y mantenimiento, así como el consumo de vapor. Podemos ayudarlo a calcular el ahorro de vapor y la recuperación económica de la instalación de las boquillas de los sopladores de hollín Gemini. El diseño exclusivo de la boquilla del soplador de hollín Gemini Mejora la eficacia de la limpieza hasta en un 29 % gracias a la innovadora ruta de flujo interno de dos chorros de boquilla de alto rendimiento Proporciona una distribución uniforme de la limpieza, lo que reduce el potencial de erosión del tubo de la caldera inducida por sopladores de hollín en aproximadamente un 60 % Aumenta la energía de impacto promedio entregada por los dos chorros de boquilla a cualquier presión de suministro de vapor dada Aplicaciones La familia de boquillas Gemini incluye una variedad de configuraciones que se han desarrollado específicamente para aplicaciones de calderas de recuperación. Éstos incluyen: Limpieza entre la platina y las secciones colgantes limpieza de carriles Fuentes de vapor convencionales Fuentes de vapor de baja presión (Gemini LP) Los ingenieros experimentados y los representantes de campo de B&W están disponibles para ayudarlo a determinar la boquilla adecuada para su aplicación, calcular el ahorro de vapor y la recuperación económica de la instalación de las boquillas de soplador de hollín Gemini. DESCARGAR Folleto de Boquilla Gemini VOLVER A LISTADO

Otros sopladores de pared cortos y retráctiles se salen del tiempo y pueden no limpiar la rotación completa de 360 grados, dejando los tubos de agua de la pared del horno sucios y la transferencia de calor ineficiente. Sin embargo, el soplador de pared IR-3Z no requiere sincronización eléctrica para lograr el arco de soplado necesario para obtener una limpieza precisa, confiable y de 360 grados. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín de pared de horno IR-3Z™ Diseño ligero, compacto y duradero que se adapta y funciona donde la mayoría no lo hará. El tiempo lo es todo. Especialmente cuando se trata de la limpieza de calderas. Pero, ¿quién quiere jugar con mecanismos complejos y numerosos componentes solo para establecer el tiempo correcto del soplador? No tiene que hacerlo con el soplador de pared de pared de horno Diamond Power® IR-3Z™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B & W). Otros sopladores de pared cortos y retráctiles se salen del tiempo y pueden no limpiar la rotación completa de 360 grados, dejando los tubos de agua de la pared del horno sucios y la transferencia de calor ineficiente. Sin embargo, el soplador de pared IR-3Z no requiere sincronización eléctrica para lograr el arco de soplado necesario para obtener una limpieza precisa, confiable y de 360 grados. Características y Beneficios El robusto soplador de pared IR-3Z se basa en la confiabilidad comprobada del soplador de hollín de servicio pesado IR-3D al tiempo que proporciona una mayor simplificación: cuatro engranajes, un solo interruptor de límite y una caja de control montada por separado, todo lo cual contribuye a un diseño confiable y resistente. Este soplador es lo suficientemente pequeño como para caber en lugares estrechos. Cuando se requiere mantenimiento, el diseño ligero y fácil ahorra tanto en horas hombre como en piezas de repuesto. Un solo perno y un pasador de acoplamiento es todo lo que se requiere para acceder a la unidad de accionamiento. La extracción del motor y el reductor de engranajes puede ser realizada por una persona. Con un ajuste rápido de un relé de retardo de tiempo (ubicado en la caja de control montada por separado), el soplador de hollín IR-3Z se puede configurar según sea necesario para revoluciones únicas o múltiples por ciclo de soplado. El flujo del medio de soplado (vapor/aire) se retrasa mecánicamente hasta que la boquilla se inserta completamente en el horno. Este diseño minimiza los cambios en el manguito de la pared debido a operación prematura y reduce la erosión a los tubos doblados cercanos. El flujo de vapor/aire se apaga antes de que la boquilla comience a retraerse. El IR-3Z también es ideal para ubicaciones de alta temperatura. La caja de control se puede montar en cualquier lugar y mantiene los componentes electrónicos (y el personal operativo) lejos de la fuente de calor. DESCARGAR Folleto Soplador de pared de horno IR-3D 3Z VOLVER A LISTADO

El cable de programación de USB-DVP es adecuado para la gama completa de PLCs DVP de Delta. USB-DVP es un cable de programación que proporciona conexión en serie y conversión de señal RS232 a través de la interfaz USB. Bajo el control del controlador que funciona en el ordenador, la interfaz USB del ordenador se simula en un puerto serie tradicional (comúnmente conocido como puerto COM),. Utilizando así el software de aplicación existente, como software de programación. Cable de programación USB-ACAB230 de PLC con unidad de CD Compatible con DELTA DVP Adaptador de PLC USB-DVP Descripcion: Destacado: el indicador de potencia se añade al cable de programación tradicional. El cable inteligente, el indicador de potencia aislado ópticamente es blanco y el indicador de potencia de tipo de aislamiento no óptico es amarillo para identificar automáticamente si el cable está aislado ópticamente. El cable de programación de USB-DVP es adecuado para la gama completa de PLCs DVP de Delta. ● Sistema operativo compatible con USB-DVP: Win7/Windows2000/Windows XP ● Versión de software de programación compatible con USBACAB230: WPLSoft V2.03 y superior ● Totalmente compatible con las especificaciones USB V1.1 y USB V2.0 ● Fuente de alimentación de bus USB, el consumo actual es de aproximadamente 50ma ● Tasa de baudios: 300bps ~ 1mbps tasa de baudios estándar se adapta automáticamente ● Admite formato de datos UART: bits de datos: 7, 8, bits de parada: 1, 2, dígitos de verificación: impar/Uniforme/sin paridad ● Admite comunicación a larga distancia, distancia de comunicación 2 km (9600bps). ● Cada PC admite múltiples cables de programación USB y puede funcionar simultáneamente ● Temperatura de trabajo: -20 ~ + 75 °C ● Longitud del Cable: 3 metros, color: amarillo Instrucciones: Aplicaciones: U SB-DVP es un cable de programación que proporciona conexión en serie y conversión de señal RS232 a través de la interfaz USB. Bajo el control del controlador que funciona en el ordenador, la interfaz USB del ordenador se simula en un puerto serie tradicional (comúnmente conocido como puerto COM),. Utilizando así el software de aplicación existente, como software de programación, software de comunicación y software de monitoreo. La potencia de funcionamiento se toma del puerto USB, y los LED en la caja del convertidor indican el estado de energía y el estado de la transmisión y recepción de datos. El cable de programación USBACAB230 requiere instalar un controlador de dispositivo USB. Estos controladores están incluidos en el CD-ROM que viene con el producto. Para obtener el método de instalación, consulte la documentación en el CD del controlador, que no se describe aquí. Después de instalar el controlador, el puerto COM correspondiente al cable de programación USBACAB230 aparecerá en el Administrador de dispositivos de Windows. Simplemente seleccione el puerto COM en el software de programación u otro software de aplicación. Los demás parámetros de comunicación utilizan la configuración predeterminada. Utiliza el mismo cable de programación que la interfaz tradicional RS232.

Diamond Power® una empresa del grupo ANDRITZ es el fabricante de equipos de limpieza de calderas, sopladores de hollín, sistemas y repuestos. Diamond Power® trabaja para ayudar a resolver los problemas de limpieza de calderas más desafiantes. con DELTA INDUSTRIAL Combinamos recursos para brindarles a los clientes el mejor equipo cooperativo y productivo, ya sea respondiendo a los nuevos desafíos de la planta o evaluando oportunidades para mejorar el rendimiento de las instalaciones existentes. SOPLADORES DE HOLLÍN Diamond Power® Acerca de los productos Diamond Power® Diamond Power® es el fabricante de equipos originales de todos los equipos de limpieza de calderas, sopladores de hollín, sistemas y repuestos. ¡Insista en el original! Con Apoyo de DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA en Centroamérica Diamond Power® trabaja con los clientes para ayudarlos a resolver sus problemas de limpieza de calderas más desafiantes. Combinamos los recursos del grupo internacional Diamond Power Products para brindarles a los clientes el mejor equipo cooperativo y productivo, ya sea respondiendo a los nuevos desafíos de la planta o evaluando oportunidades para mejorar el rendimiento de las instalaciones existentes. Los sistemas de limpieza de calderas Diamond Power de están disponibles en configuraciones de limpieza de vapor/aire, agua a alta presión y calentadores de aire de dos medios. Con más de un siglo de experiencia en la limpieza de calderas, puede confiar en el bajo mantenimiento, la confiabilidad, la versatilidad y el máximo rendimiento de limpieza respaldado por la experiencia. Y proporcionamos la tecnología de cámara avanzada para que las condiciones de disparo sean visibles en entornos exigentes. Los clientes se benefician de la capacidad de Diamond Power® la capacidad para proporcionar programas de servicio y permitir que nuestros clientes con visión de futuro se concentren en sus negocios principales. Sopladores de hollín Diamond Power® Utilizando vapor sobrecalentado, vapor saturado, aire comprimido o agua, se confía en nuestros sopladores de hollín para eliminar los depósitos, evitar el taponamiento de los pasos de gas y mantener la eficiencia de la caldera. Nuestros diseños y configuraciones especializados satisfacen las necesidades de los clientes en cuanto a precisión, confiabilidad y eficiencia de los sopladores. La gama de productos y la tecnología de limpieza de calderas de Diamond Power® se mejoran continuamente a través de la investigación y el desarrollo continuos junto con los comentarios proporcionados por nuestros clientes en todo el mundo. SABÍAS Siete de cada diez centrales eléctricas cuentan con sopladores de hollín Diamond Power® . B&W ha sido pionera en la tecnología de limpieza de carga, desarrolló el soplador de hollín retráctil más grande del mundo, con un recorrido de hasta 18,3 metros, lanza de agua en carga y sistemas de control inteligente de última generación. Diamond Power® proporciona optimización de soplado de hollín utilizando su sistema inteligente de soplado de hollín Titanium® . Este sistema integra y actualiza los sistemas Sentry Series® y PowerClean® heredados de B&W. El sistema Titanium incorpora la experiencia en diseño y modelado de calderas de B&W para proporcionar información crítica sobre el rendimiento y factores de limpieza de la superficie para mejorar el control del soplado de hollín. Aplicaciones de limpieza de calderas La línea completa de sopladores de hollín Diamond Power está disponible para todas las aplicaciones de limpieza de calderas, incluidos sopladores de pared y lanzas de agua total y parcialmente retráctiles, catalizador SCR, calentadores de aire y otras funciones de limpieza especializadas. Aplicaciones Paredes de horno, divisiones y alas Sistema de limpieza de agua HydroJet® Sistema de limpieza de agua HydroJet® VER MÁS Sistema de limpieza de agua HydroJet® El sistema de limpieza de agua del horno HydroJet es una herramienta robusta y confiable para limpiar cualquier superficie del horno dentro de su línea de visión desde una ubicación de montaje de hasta 100 pies (30,5 m) de distancia. Las aplicaciones incluyen divisiones, hornos y paredes laterales. El sistema de limpieza de hornos HydroJet es capaz de limpiar con precisión todo el ancho del horno. Controla el impacto térmico mientras limpia superficies que antes eran difíciles de alcanzar Mas Información Soplador de pared de horno IR-3D/ 3Z Soplador de pared de horno IR-3D/ 3Z VER MÁS Soplador de pared de horno IR-3D/ 3Z El IR-3D y el IR-3Z son sopladores de hollín retráctiles de recorrido corto, que giran 360 grados y soplan a través de un arco predeterminado controlado por el gatillo de la válvula y la leva. Mas Información Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet® Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet® VER MÁS Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet® El sistema de limpieza retráctil HydroJet de diseño único extiende la boquilla articulada dentro del horno, lo que mejora enormemente la cobertura y la eficacia del área de limpieza. La instalación y el mantenimiento son fáciles, y la rotación completa de 180 grados puede ayudar a aumentar el rendimiento y la eficiencia de la caldera. Mas Información Sistema de limpieza Hydro Shower™ Sistema de limpieza Hydro Shower™ VER MÁS Sistema de limpieza Hydro Shower™ El sistema de limpieza Hydro Shower™ es una solución robusta y totalmente automatizada para la limpieza de paredes de calderas de conversión de residuos en energía (combustible derivado de desechos y quema masiva) y calderas alimentadas con biomasa. Mas Información Aplicaciones Pase de convección Soplador de hollín retráctil IK-700® Soplador de hollín Retráctil IK-700® VER MÁS Soplador de hollín retráctil IK-700® Diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, confiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza, este soplador establece el estándar en la limpieza de calderas retráctiles. Las características estándar están diseñadas con énfasis en el retorno de la inversión, la durabilidad y el mantenimiento mínimo. El IK-700 es la solución para las demandas actuales de limpieza de calderas. Mas Información Soplador de haz Abierto IK-600 Soplador de haz abierto IK-600 VER MÁS Soplador de haz abierto IK-600 Diseñado para la aplicación de trabajo severo de las calderas de recuperación de pulpa y papel, cuenta con un diseño de haz abierto para permitir un acceso más fácil para la inspección, el mantenimiento y el reemplazo de todos los componentes principales, desde la parte superior o inferior. Este diseño flexible permite la instalación en lugares estrechos. Mas Información Aplicaciones Back Pass/Economizador y SCR Soplador giratorio fijo G9B Soplador giratorio fijo G9B VER MÁS Soplador giratorio fijo G9B El G9B está diseñado para eliminar los depósitos de ceniza de las superficies de los tubos. Mas Información Soplador de hollín Retráctil IK-700-SL® Soplador de hollín Retráctil IK-700-SL® VER MÁS Soplador de haz abierto IK-700 SL Diseñado con la plataforma IK-700 establecida, este soplador de hollín brinda una limpieza completa y efectiva de SCR y calentadores de aire tubulares. Esta aplicación utiliza un carro no giratorio y un rastrillo con boquillas especialmente diseñadas para una cobertura uniforme y una limpieza eficaz. Mas Información Aplicaciones Calentadores de aire Soplador de hollín para calentador de aire IK-AH El soplador de hollín del precalentador de aire IK-AH limpia la superficie de transferencia de calor en los calentadores de aire regenerativos con vapor o aire. Mas Información DESCARGAR Folleto de servicios de reconstrucción y actualización de componentes Soplador de hollín retráctil IK-700-SL® Diseñado con la plataforma IK-700 establecida, este soplador de hollín brinda una limpieza completa y efectiva de SCR y calentadores de aire tubulares. Esta aplicación utiliza un carro no giratorio y un rastrillo con boquillas especialmente diseñadas para una cobertura uniforme y una limpieza eficaz. Mas Información Soplador de medios dobles IK-525DM El IK-525DM brinda la capacidad de limpiar con vapor (o aire) las cestas del calentador de aire de alta densidad mientras una unidad está en línea y lavarla a alta presión mientras la unidad está fuera de línea. Mas Información Seguir Viendo piezas de Repuestos de Soot blowers

Diagnóstico de valvulas de control con software. Para válvulas de control. Nos permite escanear el funcionamiento de la válvula sin necesidad de bajar el equipo. Nuestros equipos son útiles para la toma de decisiones sobre el mantenimiento de las válvulas ya sea correctivo o preventivo. DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL CON SOFTWARE GARANTIZAMOS NUESTRO SERVICIO El Servicio de Verificación Computarizada de Válvulas de Control verifica el estado dinámico de la Válvula de Control a través de la evaluación de los periféricos de la misma (posicionadores, actuadores, reguladores , y controladores) La interpretación de los resultados permite corregir defectos de funcionamiento y detectar problemas que evitan un desempeño optimo del dispositivo como lo son : la existencia de fricción, benchset descalibrado, posicionador descalibrado o recorrido desajustado Para válvulas de control (TVC). Nos permite escanear el funcionamiento de la válvula sin necesidad de bajar el equipo. Nuestros equipos son útiles para la toma de decisiones sobre el mantenimiento de las válvulas ya sea correctivo o preventivo. Los técnicos de servicio de Delta Industrial Ingenieria utilizan herramientas de diagnóstico y calibración más avanzadas disponibles en el mercado para garantizar que sus válvulas e instrumentación funcionen con una eficiencia óptima. Una de estas herramientas en nuestro kit de herramientas de diagnóstico es TVC , que se utiliza para probar y validar el estado de las válvulas de control con posicionadores convencionales o digitales. Otro recurso a nuestra disposición es un tráiler de calibración móvil que nos permite calibrar varios instrumentos sin necesidad de sacarlos de la línea. Todo nuestro conjunto de herramientas de servicio avanzado nos permite brindar un servicio integral a todas las necesidades de procesos de nuestros clientes y, en particular: Identificar problemas específicos con las válvulas en funcionamiento antes de que sucedan; Mejorar la precisión de los programas de mantenimiento; Ayude a aumentar la eficiencia operativa en todos los ámbitos; y Ayude a aumentar el rendimiento mientras reduce el desperdicio. Nuestras capacidades de diagnóstico avanzadas pueden ayudarlo a alertarlo para que realice pedidos anticipados de piezas de repuesto antes de que se produzcan problemas y, por lo tanto, solo retire las válvulas del servicio cuando sea absolutamente necesario. Paradas simplificadas. La amplia gama de soporte de calibración de Delta Industrial Ingenieria, que abarca la instrumentación, la detección de gas y las actualizaciones del posicionador, nos permite brindar servicios de mantenimiento preventivo líderes en la industria para minimizar los posibles riesgos de interrupción del proceso y limitar el tiempo de apagado general. Delta Industrial Ingenieria se hace cargo de cada parada de la planta a través de nuestro procedimiento de resolución de problemas de ciclo de vida completo que incluye las siguientes fases Póngase en contacto

El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambiente más severo y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín retráctil IK-700-SL El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambiente más severo y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. Las características estándar del soplador de hollín retráctil IK-700 están diseñadas con un énfasis en el ROI, la durabilidad de larga duración y el mantenimiento mínimo. Respaldado por un servicio líder en la industria, el soplador de hollín IK-700 es la solución para las demandas actuales de limpieza de calderas. Beneficios Diseño fiable de bajo mantenimiento con puntos de lubricación mínimos • Acceso de mantenimiento incomparable con baja altura lateral y sin correas inferiores • Migración e intercambiabilidad de piezas con los modelos Diamond Power IK-525 e IK-545 • Ha demostrado tener un excelente retorno de la inversión y una larga vida útil • Indexación mecánica inversa sin necesidad de embrague - Bajo mantenimiento - Fiabilidad - Retorno de la inversión - Seguridad - Piezas intercambiables Componentes A. Tubo de lanza El tubo de lanza IK-700 está diseñado con una brida de lanza forjada para minimizar la tensión. Los tubos de lanza están disponibles en una variedad de materiales para satisfacer los requisitos de resistencia, temperatura y corrosión para cada región única de su caldera. Los sopladores de hollín de más de 25 pies (7,6 m) están equipados con soporte central articulado de lanza y tubo de alimentación. Esto mantiene la lanza y el tubo de alimentación en la línea central del carro, lo que aumenta la vida útil del tubo de embalaje y alimentación. Se evita el desgaste del tubo de lanza o la "inclinación" del conjunto de calor, lo que reduce la carga en el carro de viaje. B. Mecanismo de indexació El medio de soplado corta un camino a través de los depósitos hasta que el tubo de lanza alcanza el recorrido completo. A continuación, cambia la ruta de retracción para limpiar las superficies no cubiertas por la acción hacia adelante. Esta técnica mantiene la máxima cobertura de limpieza. Para una mayor indexación, el mecanismo de hélice progresiva patentado por Diamond Power indexará el tubo de lanza en una cantidad exacta y predecible al comienzo de cada ciclo. Esto mejora la limpieza y reduce la erosión del tubo de la caldera causada por el sootblowing excesivo. C. Boquilla de alto rendimiento (no se muestra) El medio de limpieza se entrega a través de una boquilla venturi de alto rendimiento. El conjunto de boquillas de acero inoxidable fundido de inversión convierte el aire o el vapor de alta presión en un chorro de alta velocidad, transportando la máxima energía para eliminar los depósitos de escoria tenaces. El patrón de hélice garantiza una trayectoria de limpieza uniforme. D. Opciones de transporte para todas las aplicaciones El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una caja de engranajes de servicio severo para adaptarse a su aplicación. No se necesitan cadenas, puntos de engrase o ajustes para la indexación. Un depósito de lubricación común para el engranaje de transmisión y el cubo de la lanza proporciona un baño de circulación completo durante la operación. Todos los carros Diamond Power se someten a pruebas de ajuste final con alineación del bastidor de engranajes, lo que garantiza una alineación adecuada del engranaje y una vida útil máxima. E. Válvula Poppet operada mecánicamente El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una válvula poppet de montaje sólido, probada hidrostáticamente a 1,5 veces la presión de funcionamiento. El montaje de la válvula poppet está separado del montaje del tubo de alimentación. Un accesorio de 2 pernos permite la extracción rápida de el tubo de alimentación sin desconectar la válvula poppet. Esto no solo reduce el trabajo de parto involucrado para eliminar el tubo de alimentación, sino que aísla la fuente de vapor para evitar efectos perjudiciales para el tubo de alimentación o el embalaje. Este diseño único le da a los sopladores de hollín IK-700 la capacidad de carga de tuberías de vapor más alta de la industria. F. Accionamientos de engranajes de doble cremallera y piñón El engranaje de piñón se mantiene en la posición correcta en la cremallera de engranajes mediante un soporte de rodillo de barra cuadrada sólida. Esto permite que el conjunto completo de transmisión de engranajes involutivos logre un contacto de rodadura suave entre el bastidor y las caras de los engranajes, incluso después de años de servicio. Debido a la naturaleza extrema de los entornos de caldera, tanto el bastidor de engranajes como el soporte del rodillo de barra cuadrada inferior están atornillados a la carcasa de la viga del soplador de hollín para que los segmentos sean fácilmente reemplazables. Todos los sujetadores están lubricados para facilitar el mantenimiento. G. Diseño de haz mejorado Las longitudes personalizadas pueden adaptarse a especificaciones de hasta 45 pies - 6 pulgadas. (13,9 m) de recorrido. La viga IK-700 es compatible con la intercambiabilidad de piezas de repuesto de los componentes de soplador de hollín Diamond Power IK-525B e IK-545B. Los lados más cortos permiten un acceso más fácil para el mantenimiento o la inspección, sin barra de amarre. El acceso superior opcional está disponible para una simple extracción del carro. H. Caja de control montada en campo El soplador de hollín IK-700 puede cumplir con los estándares NFPA para la protección de arco eléctrico. Hermética al agua y al polvo, y totalmente compatible con los estándares de evitación de descargas eléctricas de OSHA, la caja de control se puede montar en cualquier punto a lo largo de la viga o en un lugar alternativo para mayor comodidad y seguridad. El soporte simple y el sistema de fuente de alimentación de conexión rápida permiten que la caja de control se envíe y monte por separado, lo que reduce los costos de envío y el riesgo de daños. DESCARGAR Folleto Soplador de hollín retráctil IK-700-SL VOLVER A LISTADO

Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para la operación de ciclo de carga de presión variable de carga base y de caldera completa, así como para la operación de ciclo de encendido/apagado. VOLVER Caldera de Presión Universal de Devanado en Espiral (SWUP) Habiendo suministrado más de 165 calderas supercríticas , incluida la primera caldera del mundo que utilizó tecnología supercrítica en 1957, puede confiar en que B&W le entregará equipos de generación de vapor de la más alta calidad. Los diseños supercríticos de Babcock & Wilcox probados pueden satisfacer la demanda actual de condiciones de vapor de presión variable altamente eficientes. Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para la operación de ciclo de carga de presión variable de carga base y de caldera completa, así como para la operación de ciclo de encendido/apagado. Capacidad, salida de vapor: desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3200 psi (22 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER

Una tecnología de limpieza Diamond Power® totalmente automática para calderas de conversión de residuos en energía y biomasa El soplador de hollín del sistema Hydro Shower realiza una limpieza totalmente automática de las paredes de la caldera en la sección radiante de la caldera. Esto ayuda a controlar la temperatura de entrada al paso de convección de la caldera y, por lo tanto, ayuda a evitar el ensuciamiento y la corrosión. VOLVER A LISTADO Sistema de limpieza de Hydro Shower ™ Una tecnología de limpieza Diamond Power® totalmente automática para calderas de conversión de residuos en energía y biomasa El sistema de limpieza Hydro Shower™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), es un sistema robusto totalmente robusto solución automatizada para la limpieza de paredes de calderas de conversión de residuos en energía (quema masiva y combustible derivado de residuos) y calderas alimentadas con biomasa. El sistema Hydro Shower se basa en la tecnología Diamond Power® de B&W para agilizar las operaciones diarias de la planta, mejorar la seguridad del personal operativo y optimizar el tiempo operativo, la vida útil del servicio y la producción de energía. El soplador de hollín del sistema Hydro Shower realiza una limpieza totalmente automática de las paredes de la caldera en la sección radiante de la caldera. Esto ayuda a controlar la temperatura de entrada al paso de convección de la caldera y, por lo tanto, ayuda a evitar el ensuciamiento y la corrosión. Está diseñado para agilizar las operaciones diarias, mejorar la seguridad del personal operativo y optimizar el tiempo operativo, la vida útil y la producción de energía. El sistema Hydro Shower totalmente automático no requiere la intervención del personal operativo. Esto se traduce en una mejora significativa de la seguridad. Se puede utilizar en modo independiente, en configuraciones de una sola fila o de varias filas. Componentes del sistema El sistema Hydro Shower consiste en un conjunto de transportadores aéreos que transporta el carro de mangueras a las diversas tuberías de alimentación en la parte superior de la caldera. El sistema es totalmente automático y tiene su propio panel de control basado en PLC incorporado. El carro de manguera consiste en una manguera de acero inoxidable de 30 m con un cabezal de boquilla giratorio y un motor y una caja de engranajes de frecuencia regulada para controlar la velocidad del ciclo de limpieza. Una bomba de refuerzo mantiene la presión de suministro de agua del sistema. Además de su característica totalmente automática, la manguera y el cabezal giratorio del sistema se enjuagan después de cada ciclo de limpieza para eliminar las cenizas acumuladas y prolongar la vida útil de la manguera. Principios de limpieza El soplador de hollín de agua está diseñado para eliminar los depósitos de ceniza de las paredes de la caldera en la segunda y tercera pasadas. Una manguera de acero inoxidable flexible y resistente a la temperatura con un cabezal de boquilla giratorio se introduce en la abertura de la caldera a través de una válvula electroneumática. Agua a una presión mínima de Se suministra 3 bar (g) al cabezal de la boquilla giratoria y luego se rocía contra la pared de la caldera a través de una serie de chorros. El panel de control local consta de un PLC con interfaz de operador de pantalla táctil para controlar el carro de mangueras y la bomba de suministro de agua. Características y Beneficios En las gruesas capas de depósito de ceniza, el agua más fría entrará en la estructura porosa de la escoria y se convertirá en vapor, expandiendo así rápidamente y rompiendo la escoria de la superficie del tubo. En las capas de depósito más delgadas, el agua causará un enfriamiento corto y rápido de la escoria, lo que chocará la escoria y romperá su sujeción en la superficie del tubo. Además de ayudar a evitar paradas no planificadas, el sistema de limpieza permite un mejor control de la temperatura de los gases de combustión después de la segunda pasada en la caldera, reduciendo significativamente el riesgo de corrosión en la caldera. Se mantiene un nivel de temperatura más constante en el paso de convección durante todo el período de funcionamiento, lo que beneficia la vida útil de los sobrecalentadores. Temperatura de los gases de combustión durante cinco días de limpieza con tecnología Diamond Power. Ubicación del sistema de limpieza Hydro Shower en la sección radiante de la caldera. DESCARGAR Folleto Soplador de Hollin Hydro Shower™ VOLVER A LISTADO

Beneficios: Las válvulas de seguridad están probadas en el campo y están diseñadas para proporcionar una protección óptima contra la sobrepresión de la caldera. Aumenta la eficiencia de la planta al reducir las pérdidas de vapor a través de una mejor estanquei VOLVER A LISTADO Características: Válvula de seguridad Modelo ARI-SAFE-P 920 Beneficios: Las válvulas de seguridad Modelo ARI-SAFE-P 920 están diseñadas para ser rentables y de alta capacidad. Ficha técnica ARI-SAFE-P 920 Industrias Aplicables: Generación de energía, papel. Aplicaciones clave : caldera, generador de turbina de vapor, construcción de reactores, construcción de turbina, turbina de vapor, generador de vapor de recuperación de calor. Diseño de asiento optimizado para mejorar la estanqueidad del asiento y una mayor capacidad Aplicaciones: Las válvulas de seguridad del modelo ARI-SAFE-P 920 están diseñadas con clasificaciones de presión de entrada desde la clase ASME 300 hasta la clase ASME 600. El diseño está aprobado para su uso en EE. UU. Guardacostas para calderas eléctricas y otras aplicaciones marinas. Materiales: Cuerpo de aleación y acero al carbono con molduras de acero inoxidable Rango de temperatura: Hasta 1000 ° F Tamaños de orificio: Diez tamaños: F a Q Normas y reglamentos: ASME B y PVC, Sección 1 y VIII Tamaños de entrada: 1 1/4"a 6" Tamaños de salida: Brida de 1 1/2 "a 8" Clasificaciones de salida: ANSI Clase 150 Establecer rango de presión: 15 psig a 725 psig Clasificaciones de entrada: ANSI clase 300 a 600 VOLVER A LISTADO

¡Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas! Suministro de una línea completa de Válvulas de Seguridad, Seguridad-Alivio, diseñadas a estándares internacionales API, ASME I y ASME VIII. Tamaños desde ½” a 6” de entrada y ½” a 20” Productos Armaturen GOETZE Distribuidor autorizado para Centroamérica Valvulas de Seguridad Valvulas de Alivio Valvulas de Venteo Productos Armaturen GOETZE Distribuidor autorizado para Centroamérica La diversidad de productos del Grupo Armaturen GOETZE VALVULAS DE SEGURIDAD VALVULAS DE ALIVIO VALVULAS DE VENTEO VALVULAS DE RETENCION VALVULAS DE DIAFRAGMA VALVULAS DE CONTROL VALVULAS REDUCTORAS DE PRESION VALVULAS REGULADORA DE PRESION FILTROS Valvulas de Control ARI Armaturen

Los sopladores de hollín retráctiles largos requieren ajustes periódicos de la presión del cabezal para lograr los niveles de presión de vapor deseados para la limpieza. para ajustar la configuración de la presión de cabeza, válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ se desarrolló específicamente para resolver este problema y ha experimentado importantes mejoras de diseño desde su primera introducción en la década de 1990. VOLVER A LISTADO Sistema de control de soplador de hollín con válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ Los sopladores de hollín retráctiles largos requieren ajustes periódicos de la presión del cabezal para lograr los niveles de presión de vapor deseados para la limpieza. Históricamente, para ajustar la configuración de la presión de cabeza, las válvulas de asiento estándar tenían que cerrarse y aislarse y el soplador de hollín se apagaba, a menudo en todo el banco. La válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ se desarrolló específicamente para resolver este problema y ha experimentado importantes mejoras de diseño desde su primera introducción en la década de 1990. El último diseño de válvula de asiento de EAPC se puede ajustar externamente, mientras el soplador de hollín está funcionando, sin atascos ni excoriaciones. Las pruebas de laboratorio proporcionaron información clave para resolver superficies y puntos de contacto de fricción críticos, y para optimizar los patrones de contacto entre el gatillo y el vapor. Las pruebas de campo en entornos de calderas de servicios públicos y de recuperación confirmaron un funcionamiento sin problemas en el uso a largo plazo en condiciones de funcionamiento severas. Beneficios del diseño Procedimiento de ajuste de válvula simple y seguro: Instalar manómetro Retire la lengüeta de bloqueo de EAPC y vuelva a instalar para bloquear el prensaestopas Iniciar soplador de hollín Gire la tuerca de ajuste con un mínimo esfuerzo de torsión Vuelva a instalar la pestaña de bloqueo de EAPC Mayor vida útil: libre de atascos o excoriaciones internas Menos tiempo dedicado a restablecer válvulas Maximice la disponibilidad del soplador, el rendimiento de limpieza y la flexibilidad Disponibilidad La válvula de asiento EAPC está disponible como equipo opcional en todos los sopladores de hollín retráctiles. Además, la válvula de asiento EAPC se puede adaptar a cualquier soplador de hollín retráctil Diamond Power existente como pieza de repuesto o reconstrucción de la válvula actual. La válvula de asiento EAPC está disponible en dos clases de presión: Acero al carbono serie 600: para condiciones de servicio de: 650 psig a 700 °F (4,48 MPa a 371 °C) Serie 900 Chrome-Moly – Para condiciones de servicio de: 950 psig @ 900F (6.55 MPa @ 482C), o 1100 psig @ 850F (7.58 MPa @ 454C) Características Asiento de válvula y disco flexibles soldados para evitar la distorsión por estrés térmico Fiabilidad a largo plazo sin fugas Disco de control de presión hecho de materiales probados para soportar el servicio de vapor Flexibilidad de ajuste entre estilos El yugo de vapor permite el cierre positivo de la válvula DESCARGAR Folleto de Válvula de asiento ajustable externamente EAPC VOLVER A LISTADO

Delta Industrial Ingeniería ofrece soluciones y productos de automatización de alto rendimiento y confiabilidad, entre ellos, variadores, sistemas de control de movimiento, control y comunicación industriales, mejoras en la calidad de la energía, interfaces hombre-máquina. También proporcionamos sis EQUIPOS PARA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Solución de I/O para bus de campo etherCAT PLC - Controladores lógicos programables Solución de ethernet industrial Panel táctil HMI - Interfaces hombre-máquina Delta Industrial Ingeniería ofrece soluciones y productos de automatización de alto rendimiento y confiabilidad, entre ellos, variadores, sistemas de control de movimiento, control y comunicación industriales, mejoras en la calidad de la energía, interfaces hombre-máquina. También proporcionamos sistemas de gestión y monitoreo de información, como SCADA e Industrial EMS para garantizar soluciones de fabricación inteligentes y completas. Inversores - Variadores de frecuencia Combricks Monitoreo y control de redes- Combricks - Monitoreo y control de redes VER MÁS PLC Controladores lógicos programables PLC - Controladores lógicos programables VER MÁS Módulos de comunicación Serie DVP-DELTA Módulos de comunicación de la serie DVP-DELTA VER MÁS

La limpieza con mayor eficiencia energética para instalaciones industriales, ahorrando costos y paradas Innecesarias, con soluciones para diferentes aplicaciones con temperatura por encima de1500 °C / 2730 °F Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON eliminan partículas de l SISTEMAS DE LIMPIEZA ACÚSTICA DE CALDERAS La limpieza con mayor eficiencia energética para instalaciones industriales, ahorrando costos y paradas Innecesarias, con soluciones para diferentes aplicaciones con temperatura por encima de1500 °C / 2730 °F Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON eliminan partículas de las superficies mediante un choque con ondas de sonido. Las ondas acústicas se repiten hasta obtener los resultados de limpieza requeridos. El sistema de limpieza acústico está formado por una combinación de diferentes limpiadores acústicos, elegidos de forma específica para cada aplicación y controlados por un sistema automático que optimiza los resultados de limpieza. El nivel deseado de limpieza se mantiene de forma constante mientras que los procesos de producción pueden continuar sin ninguna interrupción. Los sistemas de limpieza acústica son los de mayor eficiencia energética y le ahorran costos de paradas innecesarias en sus procesos. Limpieza acústica vs sopladores de hollín de vapor Nuestra Representada NIRAFON se ha especializado en el diseño y producción de sistemas y equipos de limpieza acústica. Los sistemas de limpieza acústica se utiliza ampliamente en superficies de transferencia de calor y aplicaciones de control de emisiones en plantas con calderas y diferentes procesos industriales. La fortaleza principal es en el diseño de soluciones para superficies de transferencia de calor dentro de un rango de temperatura muy amplia. De hecho, NIRAFON la única empresa en el mercado capaz de proveer soluciones para diferentes aplicaciones cuando la temperatura sube hasta 1500 °C / 2730 °F Con el sistema de limpieza NIRAFON, nuestros clientes mantienen sus equipos siempre limpios. Se ha desarrollado un sistema de monitorización remota que facilita a nuestros clientes la información continua sobre el funcionamiento de sus equipos. La monitorización remota minimiza la necesidad de comprobar los equipos en la planta y ayuda en anticipar de su mantenimiento futuro. Limpieza acústica NIRAFON VS sopladores de hollín de vapor COMPARA Y HAZ TU ELECCIÓN Ventajas del limpiador acústico NIRAFON en comparación con el método de limpieza más común; soplado de hollín SOLUCIÓN FÁCIL Y RÁPIDA El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON se puede instalar de forma muy rápida y sin necesidad de tener tubería de vapor adicional. Para los problemas de suciedad en sitios concretos, el sistema se puede instalar en muchos casos en un día y sin necesidad de paralizar el proceso productivo. Nuestro suministro es rápido y fiable para facilitar nuestros clientes soluciones inmediatas, por ejemplo, para problemas de obstrucción. Se puede utilizar en numerosas aplicaciones, desde plantas de residuos a energía y plantas de incineración hasta calderas de recuperación o plantas de desulfuración y mucho más. También es una alternativa excelente para la limpieza de tecnologías de reducción de emisiones. LIMPIEZA ACÚSTICA A CUALQUIER TEMPERATURA ficha técnica Tecnología de punta Limpiador acústico NIRAFON superior Cleaning Sound Device (NCSD®) NCSD®-limpiador acústico superior-NCSD®-Esp Es la tecnología acústica de tercera generación que se utiliza típicamente para la limpieza los áreas más desafiantes de las plantas de caldera, como los áreas de alta temperatura y con cenizas que tienen un punto de fusión más bajo en las plantas W2E y las plantas de biomasa. El modelo NCSD® mantiene limpias las superficies de transferencia de calor incluso en lugares donde las cenizas están en formas fundidas y sólidas. Este innovador dispositivo de limpieza acústica para temperaturas superiores a 1.500ºC. Para áreas de alta temperatura de las salas de calderas. LIMPIADORES ACÚSTICOS NEUMÁTICOS Los limpiadores acústicos neumáticos de nuestra representada NIRAFON, accionados por aire, se utilizan normalmente para la limpieza de áreas de temperatura más baja en diferentes aplicaciones en plantas con caldera: sobrecalentadores, economizadores, precalentadores de aire, evaporadores, filtros y ventiladores de las salas decaldera y previenen la formación de acumulaciones de partículas en silos y ciclones. Junto con el NCSD®, estos modelos de limpiadores acústicos neumáticos forman la base de nuestra ingeniería de sistemas de limpieza. Estos modelos de limpiadores acústicos neumáticos NIRAFON son para temperaturas inferiores a 1.500º C. Mantienen limpios los sobrecalentadores, economizadores, precalentadores de aire, evaporadores, filtros y ventiladores de las salas de calderas y previenen la formación de acumulaciones de partículas en silos y ciclones. Limpiadores Acusticos-NI250_NI100_NI60-Esp ficha técnica MANTENIENDO LIMPIAS LAS TECNOLOGÍAS DE REDUCCIÓN DE EMISIONES Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON aseguran que los sistemas de reducción catalítica selectiva (SCR, por sus siglas en inglés) actúen según lo previsto y que las impurezas no se acumulen en las superficies. Sin el sistema, los componentes catalíticos podrían obstruirse y averiarse, en cuyo caso se tendría que cerrar toda la planta para hacer las reparaciones. Alta eficiencia de las plantas: sistemas SCR siempre limpios Resultados garantizados Evita que los catalizadores se obstruyan y averíen. Elimina el riesgo de inactividad de la planta. Asegura la correcta operativa de los sistemas SCR, mientras mantiene una elevada eficiencia de la planta. 1 de 3 MANTÉN LIMPIO CON SONIDO HACIENDO POSIBLE LO IMPOSIBLE LIMPIEZA CONTINUA DURANTE EL PROCESO La limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON es un proceso totalmente independiente que no requiere detención o interrupción del proceso productivo. Al ser un proceso "en línea", reduce significativamente o incluso elimina el tiempo de inactividad y aumenta la disponibilidad de los equipos. Al mismo tiempo, el sistema de limpieza acústica se puede utilizar durante la parada de la planta para minimizar los requisitos de limpieza manual. Mantiene la eficiencia de la planta al máximo nivel El sistema de Limpieza Acústica NIRAFON elimina de forma continuada la ceniza, el polvo y las partículas de materia depositadas en las superficies, al tiempo que mantiene la eficiencia de la transferencia de calor en las calderas, previene la formación de acumulaciones y caídas de presión manteniéndolos en los niveles deseados. Limpieza sin interrupción de los procesos de producción de la planta Operación automática Los Sistemas de Limpieza Acústica están completamente automatizados. Esto lleva a paradas mínimas, mejora de la eficiencia de operación y reducción de emisiones. SIN AGUA, SIN EROSIÓN, CORROSIÓN O DESGASTE MECÁNICO. AHORROS SIGNIFICATIVOS Y LIMPIEZA SIN DAÑOS Los sistemas de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON, reduce drásticamente el uso de agua en las plantas de generación energética. El uso de vapor ya no es necesario para sopladores hollín, por lo que se puede utilizar para su propósito original - la producción de energía. La limpieza acústica también es un método muy suave para mantener las superficies limpias. No hay desgaste mecánico, erosión o corrosión causada por el proceso de limpieza. Sin erosión Los métodos de limpieza convencional como los sopladores por vapor o disparos en las calderas son conocidos por causar erosiones en las superficies de calentamiento, conduciendo a fallos prematuros de éstas. Sin desgaste mecánico El Sistema de Limpieza Acústico realiza la operación de limpieza de forma suave, sin causar daños, mejorando así la vida de los equipos fundamentales. Limpia también las áreas protegidas El sonido viaja como una onda en el espacio que reflejan las superficies. En consecuencia, el Sistema de Limpieza Acústica también es efectivo en áreas marginales y alrededor de las esquinas, permitiendo la limpieza de superficies que son inaccesibles por otros métodos. LA SOLUCIÓN DE LIMPIEZA MAS EFICIENTE ENIGMÁTICAMENTE MANTIENE LAS SUPERFICIES LIMPIAS El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON ofrece varias ventajas destacadas como una alternativa superior y rentable comprado con los métodos de limpieza convencionales. Mantenemos la eficiencia de la planta siempre a un nivel alto. El sistema de Limpieza Acústica elimina de forma continuada la ceniza, el polvo y las partículas de materia depositadas en las superficies, al tiempo que mantiene la eficiencia de la transferencia de calor en las calderas, previene la formación de acumulaciones y caídas de presión manteniéndolos en los niveles deseados. El principio de limpieza acústica NIRAFON consiste en mantener las superficies limpias de forma continuada, lo que significa que el mejor resultado se logra desde superficies inicialmente limpias. Cuando se inicia con superficies limpias y se usa con suficiente frecuencia, los depósitos no se pegarán a las superficies. Esto es especialmente importante en áreas de alta temperatura de la caldera como del hogar y el sobrecalentador donde la ceniza puede estar parcialmente fundida, endurecida y fuertemente pegada las tuberías. AHORROS SUSTANCIALES EN COSTOS (SOLUCIÓN ECONÓMICA) Reemplaza el costo del vapor por aire comprimido El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON ofrece una solución extremadamente rentable. El sistema de limpieza acústica requiere principalmente aire comprimido para su funcionamiento, con lo cual el costo operativo es mucho más bajo en comparación con los sistemas de limpieza tradicionales, como los sopladores de hollín de vapor que consumen cantidades sustanciales de vapor. Con unas piezas móviles mínimas, el sistema de limpieza acústica requiere un mantenimiento, servicio y costos de repuesto muy reducidos. El sistema de limpieza acústica es compacto, ocupando mucho menos espacio en comparación con otros equipos de limpieza convencionales, como los sopladores de hollín de vapor siendo más largos y retráctiles. Bajos costes de inversión de capital inicial Los Sistemas de Limpieza Acústica Nirafon ofrecen una solución extremadamente efectiva. Bajos costes de operación Los Sistemas de Limpieza Acústica Nirafon requieren aire comprimido para su operación, lo que permite costes operativos mucho más bajos comparados con los sistemas tradicionales de limpieza como los sopladores de vapor, que consumen sustanciales cantidades de vapor, lo que conlleva significativas implicaciones de costes. Bajos costes de mantenimiento Al disponer del mínimo de piezas móviles, el Sistema de Limpieza Acústica apenas requiere costes de mantenimiento, servicio o piezas de repuesto. Reduce la necesidad de agua en la planta Menor requerimiento de espacio Los Sistemas de Limpieza Acústica son compactos y ocupan mucho menos espacio comprados con los dispositivos de limpieza convencionales como los sopladores de hollín retráctiles largos. Esto añade mejoras en los costes de eficiencia del sistema. MONITORIZACIÓN REMOTA PARA VISIBILIDAD CONTINUA PUEDE USARSE JUNTO CON OTROS SISTEMAS DE LIMPIEZA El sistema de limpieza acústica de nuestra representada NIRAFON opera de forma continua para mantener la zona de aplicación siempre limpia. Se ha desarrollado un sistema de monitorización remota que proporciona a nuestros clientes información continua sobre el funcionamiento de nuestros equipos. La monitorización remota minimiza la necesidad de comprobar los equipos en la planta y ayuda en anticipar de su mantenimiento futuro. El sistema puede usarse para minimizar el uso de sopladores de vapor o limpieza por disparos, y para ahorrar vapor y minimizar el desgaste de tuberías causado por las partículas de ceniza o provocado por el vapor o los disparos. Presentacion-Sistema de Limpieza Acustica-Delta Industrial Ingenieria DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. Distribuidor exclusivo para Centroamérica, Suramerica y El Caribe de los sistemas de limpieza acústica Llámanos si deseas más información. Presentacion-Sistema de Limpieza Acustica-Industria Cementera

La Serie DOP de Delta Electronics/Industrial Automation se enfoca en la solución de diversas aplicaciones donde el presupuesto toma un papel muy importante. Existe un PLC para cada aplicación y con sus módulos externos se pueden obtener más variables y un control adecuado a las necesidades. VARIADORES DE FRECUENCIA Serie VFD Delta Electronics Automation FD7A5MH21ANSA Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 2HP 1.5kW 230V 7.5A HD 8.5A ND 1ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 230 V Tipo: Motor Drives Régimen de corriente:: 7.5 A Régimen de potencia: 1.5 kW2 Cantidad de fases: 1 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME C1 Clasificación IP: IP20 Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives LEER MAS VFD022EL43A Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 3HP 480V, Micro drive Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-EL Voltaje de alimentación operativo: 46 0 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 7.1 A Régimen de potencia: 2.2 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME B Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VFD17AMS23ANSAA Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 5HP 3.7kW 230V 17A HD 19.5A ND 3ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 230 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 17 A Régimen de potencia: 3.7 kW/4 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME C1 Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VER MODELOS VFD38AMS43ANSAA Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 25HP 18.5kW 480V 38A HD 41.5A ND 3ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 46 0 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 38 A Régimen de potencia: 18.5 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME F1 Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VER MODELOS VFD32AMS43ANSAA VER MODELOS Especificaciones Sistemas de accionamiento por motor 20HP 15kW 480V 32A HD 36A ND 3ph IP20 599Hz Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Sistemas de accionamiento por motor Tipo de accionamiento por motor: Standard Compact Drive Serie: VFD-MS300 Voltaje de alimentación operativo: 46 0 V Tipo: Motor Drives Tipo: Motores CA Tipo de control / impulso: Impulsores de frecuencia variable (VFD) Cantidad de motores: 4 Corriente de Salida: 32 A Régimen de potencia: 15 kW Cantidad de fases: 3 Fase Marca: Delta Electronics Características:: Support for both IM and PM Motor Control Tamaño de carcasa- NEMA: FRAME F1 Clasificación IP: IP20 Interfaz: USB, RS-485 Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Motors & Motor Drives VER MODELOS VER MODELOS VER MODELOS

Los sistemas de control de soplado de hollín Titanium® de Diamond Power son soluciones inteligentes . Automatizan la limpieza de los tubos de la caldera. Utilizan vapor o aire a alta presión para quitar residuos de ceniza. Esto mejora el intercambio de calor y ahorra combustible Limpieza inteligente: El sistema no sopla hollín por tiempos fijos. En su lugar, mide la eficiencia térmica de la caldera en tiempo real. sistemas de control de soplado de hollín Titanium Diamond Power® Soluciones inteligentes de la marca Diamond Power. Automatizan la limpieza de los tubos de la caldera. Utilizando vapor o aire a alta presión para quitar residuos de ceniza. Esto mejora el intercambio de calor y ahorra combustible Sistema de control flexible e inteligente para el soplador de hollín, que optimiza el rendimiento de la limpieza de la caldera. Los sistemas de control de soplado de hollín de titanio representan un gran avance en la tecnología de limpieza de calderas , ya que ofrecen una ruta de actualización sencilla desde sistemas antiguos a una plataforma más inteligente basada en datos que se puede personalizar y ampliar a medida que cambian las necesidades de la planta . ¿Cómo funciona el Sistema Titanium®? Limpieza inteligente: El sistema no sopla hollín por tiempos fijos. En su lugar, mide la eficiencia térmica de la caldera en tiempo real. Control de zonas: La caldera se divide en áreas de limpieza. El sistema decide cuándo y dónde soplar. Modelos matemáticos: Usa ecuaciones en vivo para predecir dónde se acumula la suciedad. Ahorro: Evita el uso excesivo de vapor (que desgasta los tubos) y previene caídas de carga eléctrica Componentes principales Unidad de Control Central: Un panel tipo PLC (Computadora industrial) que maneja hasta 300 sopladores. Sensores de Transferencia de Calor: Miden la temperatura y la energía absorbida por el agua. Válvulas de control: Ajustan la intensidad y el flujo de vapor mientras el soplador opera. Lanzas retráctiles: Tubos de acero que entran a la caldera para limpiar zonas de alta temperatura Analogía simple Piensa en el hollín como el sarro o cochambre en una olla de cocina. Si la olla está sucia, tarda más en hervir el agua. Los sopladores de hollín son como un chorro de agua a presión que limpia la olla al instante para que siga funcionando bien. El sistema "Titanium" es como un chef robot que sabe exactamente cuál parte de la olla está sucia y la lava solo cuando se necesita. Beneficios para tu planta Aumenta la eficiencia: Mejora el rendimiento de la planta y reduce el consumo de combustible. Menos desgaste: Disminuye el daño y la erosión en los tubos de metal. Estabilidad: Evita que la caldera se sobrecaliente Titanio y uso de sensores de transferencia de calor Los sensores de transferencia de calor son una parte integral del sistema de titanio cuando se utiliza la limpieza con agua. Mediante el uso de sensores de transferencia de calor, el sistema Advanced Soplador Controls monitoriza la transferencia de calor antes y después de los eventos de limpieza y ajusta automáticamente la frecuencia y agresividad de limpieza de la caldera, de modo que las zonas que se deshagan rápidamente o tengan un mayor impacto en el objetivo principal de la caldera se operen con mayor frecuencia. Del mismo modo, las regiones que se esgarran lentamente o que tienen un impacto menor en el objetivo principal se operarán con menos frecuencia. Los "puntos de consigna" del flujo de calor ya no se utilizan, lo que reduce la complejidad del arranque del sistema en comparación con sistemas de generaciones anteriores o sistemas competidores. El sistema Titanium Intelligent Sootblowing (ISB) utiliza datos de rendimiento de la caldera en tiempo real y la retroalimentación de los sensores de transferencia de calor para dirigir la limpieza exactamente donde y cuando se necesita. Combina los sistemas ISB tradicionales en un potente sistema orientado al rendimiento, flexible y fácil de usar. Puede mejorar la tasa de calor y la eficiencia de la unidad, reducir el consumo de vapor y la erosión de los tubos, y estabilizar las temperaturas del horno. Control de Monitorización de Impactos Térmicos y de Titanio Con sensores de transferencia de calor instalados dentro de los tubos de la pared de agua de la caldera, el sistema avanzado de control de soplador de hollín monitorizará además el transitorio térmico (refrigeración y recalentamiento) causado por los eventos de limpieza de agua. Cuando un transitorio es demasiado alto, el sistema adaptará automáticamente el flujo de agua y la velocidad de progresión del chorro (JPV) para ese patrón de limpieza en consecuencia, evitando grietas por fatiga térmica según nuestro método patentado que garantiza que se eliminen los transitorios grandes y que se produzca una protección de vida útil a largo plazo de las válvulas. Se espera una vida útil de tubos de 30 a 50 años utilizando la limpieza del agua de la caldera, los sensores de transferencia de calor y el sistema de titanio de Diamond Power. DESCARGAR Folleto de Sistema de Limpieza TINANIUM Seguir Viendo Sopladores de Hollin Diamond

Galería de fotografías de servicios y productos suministrados y realizados, Delta Industrial Ingeniería. GALERÍA DE SERVICIOS Algunos servicios realizados a lo largo de nuestra trayectoria Banco de pruebas con Nitrogeno (2) Banco de pruebas con Nitrogeno (1) Banco de pruebas con Nitrogeno (7) Banco de pruebas con Nitrogeno (6) Banco de pruebas con Nitrogeno (5) DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria DELTA Industrial Ingenieria Taller DELTA Movil Unidad equipada para realizar mantenimientos y calibraciones de valvulas Taller DELTA Movil Taller DELTA Movil Taller DELTA Movil Calibracion Y certificacion de Valvulas de Seguridad Equipos con los mas altos estándares de precisión Tecnicos Certificados y Capacitados Pruebas en Banco y En Linea Calibracion en SEDE Calibracion de Valvuas Calibracion de Valvulas en PLanta Calibracion en Banco en Planta Calibracion en Banco Calibracion de Valvulas en Linea _edited _edited Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil entrega de valvulas en planta Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Calibracion de valuvulas de seguridad en Banco Portatil Montaje de Valvulas de Seguridad Retorno de Mantenimiento y reparacion Entrega de valvulas en Planta Regreso de manteimiento y calibracion Regreso de manteimiento y calibracion Montaje de valulas intervenidas en planta Mantenimiento de valvulas de Control (4) Mantenimiento y Calibracion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Mantenimiento de valvulas de Control (1) Reparacion de valvulas Mantenimiento de valvulas de Control (3) Rectificacion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (4) Mantenimiento de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (9) Rectificacion de Asiento Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (1) Reparacion y rectificacion de asientos de valvulas de Seguridad (1) Mantenimiento de valvulas de seguridad Rectificacion de valvulas de seguridad Rectificacion de valvulas de seguridad Rectificacion de asientos de valvulas de seguridad Rectificacion de asientos de valvulas de seguridad Mantenimiento Mantenimientos DELTA Inspeccion Preparacion Acciones Correctivas Prueba en Banco mantenimientos DELTA Mantenimiento completo de Valvulas de seguridad Lapeado de Valvulas de seguridad Mantenimiento completo de Valvulas de seguridad Mantenimiento completo de Valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad en caliente Rectificacion de asientos de valvulas pruebas de valvulas de seguridad en banco Mantenimiento en SEDE Delt Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD _edited mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad _edited Rectificación de en sitio de válvula de seguridad Rectificación de en sitio de válvula de seguridad CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD IMG_20201002_135700 IMG_20201002_105454 mantenimiento en sitio de valvula de seguridad mantenimiento en sitio de valvula de seguridad IMG_20201002_114241 IMG_20201002_114052 IMG_20201001_161011 IMG_20201002_114050 IMG_20201001_160921 1588971070816_edited IMG_20201002_114056 IMG_20201001_125006 IMG_20201001_161412 IMG_20201002_114233 IMG_20201001_123714 IMG_20201001_161035 IMG_20201002_140310 IMG_20201002_113956 IMG_20201002_105956 IMG_20201002_114003 IMG_20201002_105950 IMG_20201002_105613 IMG_20201002_105450 IMG_20201002_104733 IMG_20201002_104655 IMG_20201002_100253 IMG_20201002_100233 IMG_20201002_100228 IMG_20201002_094735 IMG_20201001_161957 IMG_20201001_162254 IMG_20201001_161933 IMG_20201008_124131 IMG_20201002_140423 IMG_20201008_100336 IMG_20201007_101408 IMG_20201008_100208 IMG_20201008_100213 IMG_20201007_083024 IMG_20201008_100410 IMG_20201006_113029 IMG_20201003_090202 IMG_20201003_090129 IMG_20201003_082756 IMG_20201003_075324 IMG_20201003_074829 IMG_20201003_073821 IMG_20201003_073544 IMG_20201003_073634 IMG_20201003_073517 IMG_20201006_141031 IMG_20201008_094445 IMG_20201008_094413 IMG_20201006_143202 IMG_20201008_094329 IMG_20201006_142830 IMG_20201006_142518 IMG_20201006_142505 IMG_20201006_125058 IMG_20201006_125054 IMG_20201006_125033 IMG_20201006_125032 IMG_20201006_124603 IMG_20201006_124543 IMG_20201006_124541 IMG_20201006_123912 IMG_20201006_123901 IMG_20201006_123800 IMG_20201006_123759 IMG_20201006_123714 IMG_20201006_123431 IMG_20201006_122849 IMG_20201006_122537 IMG_20201006_122557 IMG_20201006_122529 IMG_20201006_121303 IMG_20201006_121232 IMG_20201008_094955 IMG_20201007_145955 IMG-20201007-WA0012 IMG_20201007_145850 IMG_20201007_145846 IMG-20201007-WA0008 IMG_20201007_135740 IMG_20201007_135734 IMG_20201007_124843 IMG_20201007_082814 IMG_20201007_082611 IMG_20201007_080640 IMG_20201006_160150 IMG_20201007_080541 IMG_20201007_082558 IMG_20201007_171925 IMG-20201007-WA0013 IMG_20201007_145528 IMG_20201007_145510 IMG_20201007_144543 IMG_20201007_144425 IMG_20201007_144425 - copia IMG_20201007_144339 IMG_20201007_103129 IMG_20201007_144239 IMG_20201007_103224 IMG_20201007_103210 IMG_20201007_103118 IMG-20201008-WA0001 IMG_20201008_120226 IMG-20201008-WA0000 IMG-20201007-WA0035 IMG-20201007-WA0016 IMG_20201008_101204 IMG_20201008_115911 IMG_20201008_101200 IMG_20201007_172226 IMG_20201007_172253 IMG_20201003_073517 IMG_20201006_113037 IMG_20201003_074829 IMG_20201003_074707 IMG_20201003_073821 IMG_20201003_073634 IMG_20200928_120908 IMG_20200928_121839 IMG_20200928_121734 Diagnostico de valvulas de control 0.2 CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD PRUEBAS Y DEMOS DE CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD EQUIPO LAD MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD INSTALACIÓN DE PLACA Y PRECINTO AL CULMINAR SERVICIOS DE CALIBRACIÓN Y MANTENIMIENTO INSTALACIÓN DE PLACA Y PRECINTO AL CULMINAR SERVICIOS DE CALIBRACIÓN Y MANTENIMIENTO CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALDERA 5 FASE 2 PRUE 1.PNG MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD PRUEBAS DE EQUIPOS DE MEDICIÓN CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MAQUI IMG_20190911_091259.jpg CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD IMG_20190911_091250.jpg CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD DATOS DE VÁLVULA PARA CALIBRACIÓN IMG_20190830_161809.jpg MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON SISTEMA LAD Vídeos DELTA

Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. VOLVER Caldera de Presión Universal (UP®) Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. Capacidad, salida de vapor: normalmente de 2 000 000 lb/h (252 kg/s) a más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER

Beneficios: Las válvulas de Venteo de Armaturen GOETZE están probadas en el campo y están diseñadas para proporcionar una protección óptima contra la sobrepresión de la caldera. Aumenta la eficiencia de la planta al reducir las pérdidas de vapor a través de una mejor estanquei VOLVER A LISTADO Válvulas de Venteo Armaturen GOETZE Válvulas de ventilación de acero inoxidable, con conexión roscada Serie 1940 Anchura nominal DN 15 a DN 50 1/2" a 2" Presión -6 mbar Temperatura -60 °C a 225 °C Ficha Técnica Válvulas de ventilación de acero inoxidable, con conexión roscada Serie 1945 Anchura nominal DN 15 a DN 50 1/2" a 2" Presión -100 mbar a -800 mbar Temperatura -60 °C a 225 °C Ficha Técnica Válvulas de ventilación de latón, con conexión roscada Serie 1960 Anchura nominal DN 15 a DN 25 1/2" a 1" Presión -6 mbar Temperatura -60 °C a 225 °C Ficha Técnica Válvulas de ventilación de latón, con conexión roscada Serie 1965 Anchura nominal DN 15 a DN 25 1/2" a 1" Presión -100 mbar a -800 mbar Temperatura -60 °C a 225 °C Ficha Técnica Desaireador y aireador de bronce, con flotador de cobre Serie 620 Anchura nominal DN 15 1/2" Presión resistente a la presión a 6 bar Temperatura -30 °C a 120 °C Ficha Técnica Válvulas de aire de latón, con carga de peso Serie 625 Anchura nominal DN 15 1/2" Presión sin presión Temperatura -10 °C a 225 °C Ficha Técnica VOLVER A LISTADO

Nuestro servicio tiene el alcance de determinar el espesor de las partes metálicas expuestas a corrosión, abrasión o desgaste, esto nos ayuda a evitar riesgos de fugas, deformaciones, grietas, detectar fallas de fundición entre otros. Este servicio se realiza sin la interrupción de la producción adicionando un acoplante en el punto a inspeccionar, sin necesidad de volver a pintar el equipo. APLICACIONES: – Medicion de espesor deTuberías – Placas – Tanques – Tapas – Piezas metálicas en general Medición de espesor por ultrasonido A través de esta prueba no destructiva damos a conocer si su material es apto para trabajar en forma eficiente y segura. Para la confiabilidad operacional y seguridad en general es de vital importancia conocer si sus activos soportarán las presiones de trabajos en función de su espesor originales vs espesor real. Nuestro servicio tiene el alcance de determinar el espesor de las partes metálicas expuestas a corrosión, abrasión o desgaste, esto nos ayuda a evitar riesgos de fugas, deformaciones, grietas, detectar fallas de fundición entre otros. Este servicio se realiza sin la interrupción de la producción adicionando un acoplante en el punto a inspeccionar, sin necesidad de volver a pintar el equipo. Aplicaciones: – Tuberías – Placas – Tanques – Tapas – Piezas metálicas en general La medición de espesores con técnicas de ultrasonido y para garantizar que las dediciones sean efectivas aplicamos un gel de acoplamiento que nos permite tapar el pequeño hueco que queda entre el palpador y la superficie. Ventajas de realizar una medición de espesores Descubrir posibles desgastes o corrosión en los materiales y saber específicamente el punto donde se encuentran. Evitar que los materiales puedan llegar a afectar la estructura y composición de sus conductores. Esta es una técnica no destructiva que permite medir el espesor sin necesidad abrir, cortar o desmontar sus equipos. Mediante el uso de ultrasonidos podremos medir recipientes cerrados, Tuberías, grandes láminas, además de productos con geometrías difíciles o imposibles de acceder de ambos lados.

DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI. Adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA, S.A. LÍDER EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL E INGENIERÍA EN CENTROAMÉRICA Y EL CARIBE CONOCER MÁS INICIO: Bienvenido QUIÉNES SOMOS Somos una empresa independiente fundada en Guatemala en el año 2010. DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA es distribuidor para Centroamérica de: Válvulas de control ARI ARMATUREN. Válvulas de seguridad y válvulas de alivio ARI ARMATUREN. Iniciamos con mantenimientos industriales, automatización de procesos, con un fuerte énfasis en la integración de software, programación de PLC´s de todas las marcas que se manejan en el mercado actualmente, así como el diseño, fabricación, ensamble de tableros de control y de potencia. Progresivamente fuimos diversificando nuestras áreas de especialización tales como Calibración de válvulas de seguridad en caliente y en banco de pruebas, diagnóstico de válvulas de control y comercialización de equipos industriales: – incorporamos un área de suministro de equipos con la experiencia para cubrir las necesidades en el sector azucarero, Generación de energía, Alimenticio, Cementero, Petrolero y siderúrgico. Teniendo todo el respaldo de nuestras representadas aliadas legalmente. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI, adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. CONTÁCTANOS MISIÓN Ser una compañía sólida y sostenible; líder en servicios de ingeniería, mantenimientos y suministro de equipos para los procesos industriales. Ir aumentando consistentemente nuestra participación en de América Latina y el Caribe. VISIÓN Efectuar trabajos de mantenimiento, certificación, reparación, instalación, desarrollo y ejecución de proyectos de automatización empleando nuestro mejor esfuerzo, actualización y herramientas. brindando un servicio de calidad, cuyo objetivo sea la satisfacción total de nuestro cliente en el ramo Industrial. NUESTRA HISTORIA Confiando en DELTA desde 2015. En 2015, Oswaldo G. comenzó como una pequeña empresa con la clara misión de proporcionar soluciones de ingeniería de alta calidad para las industrias azucareras, energética y de procesos. Con un capital de tan solo 2 000 dólares pero con un firme compromiso con la integridad, se logro construir un negocio que prioriza la confianza, la excelencia y la responsabilidad. Con el paso de los años, DELTA se ha convertido en líder en mantenimientos industriales del sector Azucarero y energético, certificando a lo largo de este tiempo mas de 10,000 válvulas y siendo pioneros en la región en varios servicios y adquiriendo equipos especiales para mantenimientos, calibración y certificación de Válvulas de Seguridad, alcanzando ventas superiores y manteniendo relaciones sólidas y duraderas con clientes y socios principales. En DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA, los negocios son algo personal. Las relaciones impulsan el éxito, y cada interacción se basa en la honestidad, la resolución de problemas y un cumplimiento total. Con un enfoque integral, DELTA garantiza soluciones perfectas y adaptadas a las necesidades de cada cliente. DELTA además de brindar servicios de primera calidad también actúa como un aliado de confianza, sirviendo de enlace entre los clientes y los principales fabricantes de equipos originales (OEM) para asegurar que los desafíos complejos se aborden con precisión y profesionalismo. Hoy, DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA avanza con la misma tenacidad y determinación con la que comenzamos en 2015. Abordamos los problemas más difíciles, forjamos alianzas duraderas y creemos que la confianza y la experiencia siempre serán la base del éxito.

Puertos de aire de pared El puerto de aire de sobrefuego (OFA) de doble zona de B&W proporciona un medio en línea para organizar la introducción de aire en el proceso de combustión para un control de NOx más eficaz. Puertos de aire de esquina El aire de sobrecalentamiento ha demostrado ser muy efectivo en calderas de esquina. Desarrollamos nuestro innovador sistema de aire de sobrefuego para calderas de esquina utilizando modelos de dinámica de fluidos computacional VOLVER A LISTADO Sistemas de aire sobrefuego (calderas de pared y de esquina) Puertos de aire de pared El puerto de aire de sobrefuego (OFA) de doble zona de B&W proporciona un medio en línea para organizar la introducción de aire en el proceso de combustión para un control de NOx más eficaz. Un amortiguador de manga deslizante permite la regulación del aire a cada puerto. Cortar la cantidad de aire suministrado a los quemadores hace que se desarrolle una zona rica en combustible/pobre en oxígeno; El NOx se suprime y se reduce a medida que pasa por la zona rica en combustible. El sistema de aire de sobrefuego completa el proceso de combustión. Nuestros puertos de doble zona proporcionan simultáneamente aire a través del horno para mezclarlo con los combustibles lejos de las paredes, al mismo tiempo que suministra aire para mezclarlo con los combustibles en las proximidades de los puertos. El diseño de servicio pesado se adapta bien a las condiciones extremas de las calderas de servicios públicos. La capacidad de ajuste en línea proporciona los medios para ajustar la mezcla y minimizar las emisiones de NOx. Puertos de aire de esquina El aire de sobrecalentamiento ha demostrado ser muy efectivo en calderas de esquina diseñadas originalmente por Combustion Engineering (CE)/Alstom, y es el método dominante de control de NOx con los sistemas modernos. Desarrollamos nuestro innovador sistema de aire de sobrefuego para calderas de esquina utilizando modelos de dinámica de fluidos computacional (CFD) patentados y la experiencia obtenida de aplicaciones comerciales a gran escala. El sistema de combustión por etapas de B&W para calderas de esquina ofrece estos beneficios: Reducción comprobada de NOx Enfoque de diseño probado con personalización unidad por unidad Mantiene el rendimiento térmico de la caldera. Simplicidad de diseño para facilitar la construcción y el mantenimiento Modificaciones mínimas a miembros estructurales, disposición de sopladores de hollín y plataformas Funcionamiento y fiabilidad mecánica superior Flexibilidad operativa Diseño y fabricación resistentes para un mantenimiento reducido Descargar Folleto Soluciones de sietma de aire overfire de encendido en esquina VOLVER A LISTADO

Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación; Calderas Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Los pulverizadores de B&W, que se encuentran en las centrales eléctricas de todo el mundo. Tecnologías Térmicas de Babcock & Wilcox Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación Los Sistemas de Babcock & Wilcox son Diseñados para la eficiencia de cada Planta Limpieza de calderas Diamond Power ® Sopladores de hollín Diamon Power Repuestos Sopladores de Hollín DP Controles de soplado de hollín Cámaras y monitoreo de diagnóstico Port Rodders, limpiadores y amortiguadores de pistolas de licor Piezas de repuesto y actualizaciones de rendimiento Generadores de Vapor Calderas a gran escala Calderas de energía renovable Paquete de calderas industriales/acuotubulares Generadores de vapor de recuperación de calor Calderas de lecho fluidizado circulante Calderas de lecho fluidizado burbujeante Papel de pulpa Piezas y servicios Sistemas de Combustión y Combustible Pulverizadores Quemadores Sistemas de aire de sobrecalentamiento Encendedores, escáneres, válvulas, controles y medición de nivel FPS® Piezas y servicios Servicios de construcción e instalación Descripción general de la construcción Servicios de respuesta para la industria del petróleo y el gas Seguir Viendo Productos DELTA

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EQUIPOS DE BOMBEO Equipo de bombeo para procesos y manejo de agua Representamos marca pionera en la fabricación de bombas Centrífuga, tipo de turbina, engranaje interno, engranaje helicoidal, Bombas centrífugas horizontales, Cumple con ANSI / ASME B73.1. Con más de 70 años de experiencia mundial en transformación de metales y manejo de fluidos. La alta calidad de los productos que se fabrican, se debe a una amplia experiencia en el mercado de bombas. ​ Suministramos di refacciones y diferentes tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Hacemos que el cliente proyecte nuestros proyectos. Suministro de BOMBAS, PARTES Y ACCESORIOS: - Equipo estandar ​ - Bajo Flujo ​ - Autocebante ​ - Vórtex ​ - Bombas de acople magnetico ​ - Bombas de procesos ​ - Bombas verticales multietapas ​ - Bombas reciprocantes de pistón BOMBA CENTRIFUGA Serie AF VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS TIPO TURBINA SERIE T VER MÁS BOMBAS TIPO TURBINA BOMBA CENTRIFUGA Serie C VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS DE ENGRANAJES INTERNOS SERIE EI VER MÁS ENGRANAJES INTERNOS BOMBAS DE ENGRANAJES HELICOS SERIE H VER MÁS ENGRANAJES HELICOS SERIE H ALEACIONES: ​ Acero al carbón bajo ASTM A216M Gr WCB ​ Para fluidos corrosivos y especiales: ​ - Acero Inoxidable ASTM A744M Gr CF8M - Acero Inoxidable Duplex ASTM A890 Gr CD4M CuN - Hastelloy C ASTM A494 Gr CW6M - Alloy 20 ASTM A743M Gr CN7M ​

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SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD ¡Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas! Suministro de una línea completa de Válvulas de Seguridad, Seguridad-Alivio, diseñadas y fabricadas acorde a estándares internacionales API, ASME I y ASME VIII. Ofreciendo soluciones para cualquier proceso industrial que requiera alivio de presión. Dispositivos en bronce, acero o acero inoxidable, con diferentes sistemas de conexión: Roscado, bridado, para soldadura, o combinables según la aplicación. Tamaños desde ½” a 6” de entrada y ½” a 20” de salida de marcas Crosby Consolidated, Lesser, Kunkle, Ari Armaturen. Válvulas de Seguridad para Vapor y otros fluidos, presión de ajuste constante, refrigeración del resorte en diseño de bonete abierto, fiabilidad y seguridad gracias a los internos en acero al CrNi y precisión gracias a la guía de eje y obturador. Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo 2700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED Tipo 2700 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo MAXIFLOW 1700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1700 Maxiflow VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelos 1811 & 1511 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1811 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Tipo 1541/1543 Válvula de seguridad tipo 1541/1543 VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE J Válvulas de alivio de presión directa Crosby serie J VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE H Válvulas de seguridad de resorte directo Crosby serie H VER MÁS Válvula de Seguridad Crosby OMNI­TRIM Válvulas de alivio de presión directa Crosby OMNI­TRIM VER MÁS Válvula de Seguridad ANDERSON GREENWOD Válvula de descarga de presión de acción directa por resorte serie 60/80 Anderson Greenwood VER MÁS Válvula de Seguridad ARI ARMATUREN ARI ARMATUREN SAFE BR 900 - TRD421 Válvulas de Seguridad de acuerdo a EN ISO 4126-1 y AD2000-A2, DN 20 - 150, PN 16 – PN 40, Material: EN-JL1040, EN-JS1049, 1.0619+N, 1.4408– TRD421 VER MÁS Válvula de bola Electromatic Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvulas de seguridad accionadas por energía ASME sección I para calderas supercríticas o de paso único. • No se requiere la certificación ASME sección I cuando se usa con calderas subcríticas o de tipo tambor para ventilación de arranque y apagado. VER MÁS Válvula de Seguridad KUNKLE MODELO 756 Válvulas de alivio de seguridad Kunkle modelo 756 VER MÁS REPUESTOS ORIGINALES Suministro de Repuestos Suministro de repuestos originales para válvulas de seguridad VER MÁS DESCARGAR Catalogo de Valvulas de Seguridad-CONSOLDATED-DELTA DESCARGAR Catalogo General CONSOLDATED-DELTA

BLOWERS PARA TRANSPORTE DE PRODUCTO A GRANEL SECO Un equipo dedicado a abordar las necesidades únicas de equipos para la carga y descarga en la industria de camiones cisterna. Nuestra representada PARAGON se enorgullece de ser el líder de la industria en soluciones de descarga de camiones cisterna. Ofrecemos tomas de fuerza, bombas y motores hidráulicos, así como sistemas completos de accionamiento hidráulico diseñados a medida para su aplicación. Para el transporte a granel seco de cemento, a cal de gravilla, tenemos una gama de sopladores a granel secos y nuestras bombas de productos de uso general se utilizan en tareas de petróleo y productos químicos. Somos el único fabricante estadounidense de compresores sin aceite para la descarga de tanques químicos y tenemos una gama completa de paquetes modulares de descarga química. SOPLADORES PARA APLICACIONES EN CAMIÓN CISTERNA Y APLICACIÓN ESTACIONARIO Con nuestra representada PARAGON Ofrecemos una gama completa de productos líquidos y secos a granel y soluciones de sistemas. Paragon se especializa en el diseño de sistemas para adaptarse a las configuraciones cambiantes del chasis del camión, trabajando directamente con los principales fabricantes de camiones. Paragon tiene todo lo que necesitará, desde equipos neumáticos básicos de descarga de líquidos, incluido aire libre de aceite para materiales sensibles hasta sistemas complejos de camiones que necesitan múltiples funciones de trabajo vocacional para líquidos y productos secos a granel. Nuestro equipo tiene una amplia y diversa experiencia para ayudar a las flotas y operadores propietarios a equipar sus camiones de manera rentable con un rendimiento a largo plazo. Soplador de camión MPX (MPX SERIE de polvos-Ideal para trasporte de CEMENTO Rango de CFM: 246 a 604 CFM Rango de RPM del soplador: 1000 a 2000 RPM Múltiples configuraciones de montaje permiten versatilidad cuando se trabaja con líneas de transmisión voluminosas, quemadores de escape y tanques de aire. Los tanques de aceite en ambos extremos eliminan el engrase manual del soplador Funciona más silencioso, gracias al perfil del rotor y los diseños de puertos Cerradura cónica duradera que permite sincronizar fácilmente los lóbulos Grandes mirillas de 1 "para ver los niveles adecuados de aceite Opcional: kit de medidores para controlar las condiciones de presión y vacío Sustitución de reemplazo por soplador competitivo Kit de respiradero remoto para entornos de servicio severo disponible El eje de entrada es de 1-5 / 8 "y viene de serie con un manguito de desgaste del eje de transmisión reemplazable y un protector de sello Varias opciones de accesorios que incluyen filtros de aire y kits de silenciador Literatura