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sistemas de control de soplado de hollín Titanium
Diamond Power®
Soluciones inteligentes de la marca Diamond Power. Automatizan la limpieza de los tubos de la caldera. Utilizando vapor o aire a alta presión para quitar residuos de ceniza. Esto mejora el intercambio de calor y ahorra combustible
Sistema de control flexible e inteligente para el soplador de hollín, que optimiza el rendimiento de la limpieza de la caldera.
Los sistemas de control de soplado de hollín de titanio representan un gran avance en la tecnología de limpieza de calderas , ya que ofrecen una ruta de actualización sencilla desde sistemas antiguos a una plataforma más inteligente basada en datos que se puede personalizar y ampliar a medida que cambian las necesidades de la planta .
¿Cómo funciona el Sistema Titanium®?
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Limpieza inteligente:
El sistema no sopla hollín por tiempos fijos. En su lugar, mide la eficiencia térmica de la caldera en tiempo real.
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Control de zonas:
La caldera se divide en áreas de limpieza. El sistema decide cuándo y dónde soplar.
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Modelos matemáticos:
Usa ecuaciones en vivo para predecir dónde se acumula la suciedad.
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Ahorro:
Evita el uso excesivo de vapor (que desgasta los tubos) y previene caídas de carga eléctrica
Componentes principales
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Unidad de Control Central: Un panel tipo PLC (Computadora industrial) que maneja hasta 300 sopladores.
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Sensores de Transferencia de Calor: Miden la temperatura y la energía absorbida por el agua.
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Válvulas de control: Ajustan la intensidad y el flujo de vapor mientras el soplador opera.
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Lanzas retráctiles: Tubos de acero que entran a la caldera para limpiar zonas de alta temperatura
Analogía simple
Piensa en el hollín como el sarro o cochambre en una olla de cocina. Si la olla está sucia, tarda más en hervir el agua. Los sopladores de hollín son como un chorro de agua a presión que limpia la olla al instante para que siga funcionando bien. El sistema "Titanium" es como un chef robot que sabe exactamente cuál parte de la olla está sucia y la lava solo cuando se necesita.
Beneficios para tu planta
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Aumenta la eficiencia: Mejora el rendimiento de la planta y reduce el consumo de combustible.
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Menos desgaste: Disminuye el daño y la erosión en los tubos de metal.
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Estabilidad: Evita que la caldera se sobrecaliente
Titanio y uso de sensores de transferencia de calor
Los sensores de transferencia de calor son una parte integral del sistema de titanio cuando se utiliza la limpieza con agua. Mediante el uso de sensores de transferencia de calor, el sistema Advanced Soplador Controls monitoriza la transferencia de calor antes y después de los eventos de limpieza y ajusta automáticamente la frecuencia y agresividad de limpieza de la caldera, de modo que las zonas que se deshagan rápidamente o tengan un mayor impacto en el objetivo principal de la caldera se operen con mayor frecuencia. Del mismo modo, las regiones que se esgarran lentamente o que tienen un impacto menor en el objetivo principal se operarán con menos frecuencia.
Los "puntos de consigna" del flujo de calor ya no se utilizan, lo que reduce la complejidad del arranque del sistema en comparación con sistemas de generaciones anteriores o sistemas competidores.
El sistema Titanium Intelligent Sootblowing (ISB) utiliza datos de rendimiento de la caldera en tiempo real y la retroalimentación de los sensores de transferencia de calor para dirigir la limpieza exactamente donde y cuando se necesita. Combina los sistemas ISB tradicionales en un potente sistema orientado al rendimiento, flexible y fácil de usar. Puede mejorar la tasa de calor y la eficiencia de la unidad, reducir el consumo de vapor y la erosión de los tubos, y estabilizar las temperaturas del horno.
Control de Monitorización de Impactos Térmicos y de Titanio
Con sensores de transferencia de calor instalados dentro de los tubos de la pared de agua de la caldera, el sistema avanzado de control de soplador de hollín monitorizará además el transitorio térmico (refrigeración y recalentamiento) causado por los eventos de limpieza de agua. Cuando un transitorio es demasiado alto, el sistema adaptará automáticamente el flujo de agua y la velocidad de progresión del chorro (JPV) para ese patrón de limpieza en consecuencia, evitando grietas por fatiga térmica según nuestro método patentado que garantiza que se eliminen los transitorios grandes y que se produzca una protección de vida útil a largo plazo de las válvulas. Se espera una vida útil de tubos de 30 a 50 años utilizando la limpieza del agua de la caldera, los sensores de transferencia de calor y el sistema de titanio de Diamond Power.
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Folleto de Sistema de Limpieza TINANIUM
